[实用新型]一种沼气压缩机用自动排污控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种沼气压缩机用自动排污控制系统。

背景技术

目前沼气压缩机进气过滤器液态水排污主要是采用电子定时排污阀进行定时排污，沼气含水量与沼气的温度、相对湿度有关，并且是时刻变化的，因此电子定时排污阀排放时长和排放间隔时间难以设置精确，常出现排放不干净或者排放沼气的现象。排放时间设置过短，会出现液态水排放不干净，储液罐中的液态水越来越多，无法实现有效的排污,导致压缩机进气含湿量大，容易导致压缩机轴承过早磨损，易发生主机卡死的严重事故。排放时间设置过长，存在储液罐中沼气对外排放的安全隐患。沼气进气过滤器后端储液罐内部沼气压力为常压，导致排污缓慢，且排污不畅，因此需要进行改进。

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种沼气压缩机用自动排污控制系统，该系统采用液位开关监测储液罐液位的方式，控制电子排污阀排污，实现了有效快速排污，同时不会排放沼气，消除了安全隐患，结构简单，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种沼气压缩机用自动排污控制系统，包括进气口、储液罐、压缩机、油气分离桶、进气过滤器、液位检测装置、排污装置、加压装置和排污口，所述液位检测装置包括中低液位开关和高液位开关，所述排污装置包括第一球阀、第一Y型过滤器、第三球阀、第二Y型过滤器、第二电磁阀和单向阀，所述加压装置包括过滤减压阀、第一电磁阀和第二球阀，所述进气口与所述进气过滤器连接，所述进气过滤器通过所述第一球阀与所述第一Y型过滤器连接，所述第一Y型过滤器通过所述第二球阀与所述储液罐连接，所述第二球阀通过所述过滤减压阀与所述油气分离桶连接，所述第二球阀、所述油气分离桶和所述压缩机分别与第一电磁阀连接，所述压缩机与所述进气过滤器连接，所述中低液位开关和所述高液位开关分别与所述储液罐连接，所述第二Y型过滤器的一端通过所述第三球阀与所述储液罐连接，所述第二Y型过滤器的另一端通过所述第二电磁阀与所述单向阀连接，所述单向阀与所述排污口连接。

其中，所述储液罐内设有低液位点、中液位点、高液位点、第一浮球和第二浮球，所述中低液位开关和与所述第一浮球连接，所述高液位开关与所述第二浮球连接。

其中，所述储液罐是卧式储液罐。

其中，所述第一电磁阀上连接有安全泄放口。

其中，所述储液罐上还设有第四球阀，所述单向阀与所述排污口之间还设有第五球阀，所述第四球阀通过所述第五球阀与所述排污口连接，所述第四球阀和所述第五球阀均是手动球阀。

其中，所述第二球阀是气控三通球阀。

其中，所述第一球阀和所述第三球阀均是手动球阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种沼气压缩机用自动排污控制系统，包括进气口、储液罐、压缩机、油气分离桶、进气过滤器、液位检测装置、排污装置、加压装置和排污口，所述液位检测装置包括中低液位开关和高液位开关，所述排污装置包括第一球阀、第一Y型过滤器、第三球阀、第二Y型过滤器、第二电磁阀和单向阀，所述加压装置包括过滤减压阀、第一电磁阀和第二球阀，所述进气口与所述进气过滤器连接，所述进气过滤器通过所述第一球阀与所述第一Y型过滤器连接，所述第一Y型过滤器通过所述第二球阀与所述储液罐连接，所述第二球阀通过所述过滤减压阀与所述油气分离桶连接，所述第二球阀、所述油气分离桶和所述压缩机分别与第一电磁阀连接，所述压缩机与所述进气过滤器连接，所述中低液位开关和所述高液位开关分别与所述储液罐连接，所述第二Y型过滤器的一端通过所述第三球阀与所述储液罐连接，所述第二Y型过滤器的另一端通过所述第二电磁阀与所述单向阀连接，所述单向阀与所述排污口连接。通过液位开关检测卧式储液罐中液态水的液位方式，自动对卧式储液罐进行加压和实现液态水的自动排污，实现有效排污的同时并且可保证不会排放沼气到大气环境中，以及外部空气也不会通过排污系统进入到整机系统中，造成安全隐患。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种沼气压缩机用自动排污控制系统的流程图。

图2是本实用新型的一种沼气压缩机用自动排污控制系统的结构示意图。

图3是本实用新型的一种沼气压缩机用自动排污控制系统的储液罐的结构示意图。