[实用新型]一种新型全自动六面包装系统

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是涉及一种新型全自动六面包装系统。

（二）背景技术

目前，我国包装机械一般采用对货物四面缠绕包装，要求端面包装的一般采用覆膜包装，而且需要两种包装膜，端面包装不能拉伸包装，包装不紧密。而且包装效率低。随着我国物流业的快速发展，对物品包装的要求越来越高，货物包装不只是要求在运输、转运过程中，减少破损，还要求物品要防尘、防潮、保洁等功能。这就对包装机械行业提出了更高的要求。为了适应当前物流业的快速发展和满足用户的需求，我们开发研制了全自动六面包装系统，采用预拉伸的方式用一种包装膜，对货物进行六面紧密裹包，达到了防尘、防潮、保洁的要求。并实现了对物品预拉伸六面缠绕包装的全自动化。

（三）发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种新型全自动六面包装系统，主要用于建材行业石膏板、保温板、木板、陶瓷等包装，也可用于家电、化工等其它行业。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种新型全自动六面包装系统，其特征在于：包括上货辊筒输送机，自动垫块上料仓，垫块包装脱膜输送机，四面缠绕包装机，端面缠绕包装机和链板输送机，所述上货辊筒输送机和自动垫块上料仓并排安置，上货辊筒输送机前端设有垫块包装脱膜输送机；所述垫块包装脱膜输送机包括主动输送链条，可调机架Ⅱ，垫板接板装置，减速电机Ⅰ和脱膜装置；所述垫块包装脱膜输送机末端设置有四面缠绕包装机，该四面缠绕包装机包括机架，转环，上断膜机构，减速电机Ⅱ，预拉伸膜架和膜架翻转架；所述四面缠绕包装机前端设有端面缠绕包装机，该端面缠绕包装机前端固定有链板输送机。

上述上货辊筒输送机上设有三道叉车槽。

上述自动垫块上料仓包括可调机架Ⅰ，可调机架Ⅰ上固定有全自动垫块仓，全自动垫块仓前端设有垫块推送机构。

上述垫块包装脱膜输送机包括可调机架Ⅱ，该可调机架Ⅱ包括机架A和机架B；所述机架B下端安装有减速电机Ⅰ，机架B的前端安装有主动输送链条，机架B的后端安装有垫块接板装置；所述机架A两侧安装有包装垫块脱膜装置，该包装垫块脱膜装置通过安装在机架A上的脱膜链轮和链条与减速电机Ⅰ相连。

上述四面缠绕包装机包括机架，该机架上安装有支撑轮，支撑轮内安装有转环；所述转环上安装有膜架翻转架，该膜架翻转架上安装有预拉伸膜架；所述机架上端安装有加速电机Ⅱ，前端安装有上断膜机构。上断膜机构安装在机架上，并可前后、左右伸缩。

上述端面缠绕包装机包括底座，底座上安装有滑动底座，滑动底座和底座之间安装有上导轨；所述滑动底座上端安装有回转支撑部件，回转支撑部件与驱动齿轮总成咬合，回转支撑部件上端安装有中间支撑部件；所述中间支撑部件上端安装有链条输送线。其中滑动底座在底座上可前后水平移动。

本实用新型的上料辊筒输送机是由通用辊筒输送机，加装三道叉车槽，方便不同型号的叉车上货。需要包装的货物通过辊筒输送机，向前行进过程中，自动垫块推送机构按照要求，推送垫块至物体底面。货物在包装过程中，加放垫块，使包装完毕后的货物可用叉车转运。货物通过主动输送链条到达四面缠绕包装工位，包装货物在此工位进行四面缠绕包装。四面缠绕包装完成后，到达端面缠绕包装工位，包装货物输送到此工位，连续对两端面进行缠绕包装。六面包装完成后，货物输送到链板输送机上，用叉车转送到下一工序。

在四面缠绕包装时把主动输送链条与货物同时包在一起，通过包装垫块输送装置的反向链条装置，把包装膜从主动输送链条中脱出。在四面缠绕包装结束时，通过膜架翻转架使预拉伸膜架转向90??转入端面缠绕包装。包装完成后，进行自动断膜，从而完成六面缠绕包装的全自动化。

货物到达端面包装工位，通过滑动底座可以前后移动一定距离，可使上下工位的衔接更加通顺。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用LLDPE拉伸薄膜为包装材料，对货物进行六面紧密裹包。达到了货物防尘、防潮、保洁的要求。因采用一种拉伸膜对货物进行六面缠绕包装，可以降低包装成本，易于对包装材料进行回收，减少环境污染。并方便存储与运输。本实用新型解决了目前六面包装要采用两种包装膜，而且端面包装不紧密，包装成本高，效率低的问题。全自动六面包装系统，结构紧凑，安装灵活，生产效率高。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型工作结构示意图。

图2为本实用新型上货辊筒输送机的右视图。

图3为本实用新型上货辊筒输送机的俯视图。

图4为本实用新型自动垫块上料仓的右视图。