[实用新型]一种含氰废渣一体化处理系统有效
申请号: | 201520705320.7 | 申请日: | 2015-09-12 |
公开(公告)号: | CN204934190U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 刘强 | 申请(专利权)人: | 长春黄金研究院 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 长春市四环专利事务所(普通合伙) 22103 | 代理人: | 张建成 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废渣 一体化 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业固废处理技术领域,特别涉及一种黄金工业含氰废渣处理系统。
背景技术
由于我国大多数黄金矿山一直采用氰化提金工艺,在黄金生产过程中产生大量含氰尾矿浆,这些含氰尾矿浆以干排或湿排的方式堆积在尾矿库内,随着黄金生产规模的扩大和开采历史的延长,含氰废渣的堆积量在逐年增加,占用大量土地,这些废渣由于含有氰化物和重金属,成为黄金矿山企业普遍存在的危险废物,在尾矿库防渗处理不当或者维护管理不及时时,含氰废渣中氰化物将会因雨淋下渗对周边环境和地下水产生污染,对附近的居民造成健康造成巨大的威胁,目前,国内还没有针对含氰废渣先进成熟处理的设施,特别是一体化处理设备。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题,而提供一种处理效果好、处理效率高的含氰废渣一体化处理系统。
本实用新型外壳为长方体型,内部设有四个挡板,将外壳分成五个腔室,分别为调浆搅拌室、氧化反应室、臭氧氧化反应室、混合处理室和压滤室,其中调浆搅拌室由两个并列的调浆搅拌槽组成,调浆搅拌槽为圆柱形构造,上方设有加水管、进料管和搅拌动力装置,搅拌动力装置下方连接搅拌桨,调浆搅拌槽靠近氧化反应室的一侧上部设有调浆搅拌室出浆管;氧化反应室由两个并列的氧化反应搅拌槽组成,氧化反应搅拌槽为圆柱形构造,上方设有酸性试剂加药管、双氧水试剂加药管和搅拌动力装置,搅拌动力装置下方连接搅拌桨,氧化反应搅拌槽靠近臭氧氧化反应室的一侧上部设有氧化反应室出浆管;臭氧氧化反应室为一个长方体型臭氧氧化反应槽,臭氧氧化反应槽底部设有臭氧曝气主管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器,臭氧氧化反应槽靠近混合处理室的一侧上部设有臭氧氧化反应室出浆管;混合处理室内设置一个圆柱形混合处理搅拌槽,混合处理搅拌槽上方设有酸性试剂加药管、重金属固定剂加药管和搅拌动力装置,搅拌动力装置下方连接搅拌桨,混合处理搅拌槽靠近压滤室的一侧上部设有混合处理室出浆管;压滤室内设有一台板框压滤机,压滤机上部设有压滤机进浆管和压滤系统,压滤机进浆管与混合处理室出浆管相连,压滤系统一侧设有滤渣出口,压滤系统下方设有集液槽,集液槽前端设有出液管。
所述臭氧曝气主管的末端与臭氧发生器相连,臭氧曝气主管的前端与臭氧曝气支管相连,各臭氧曝气支管等间距平行排列,各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔曝气器。
所述臭氧氧化反应槽、臭氧曝气管和臭氧曝气支管为不锈钢材质,臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种含氰废渣一体化处理系统,不仅可以实现含氰废渣的无害化处理,而且可以实现矿浆中水资源的循环利用,具有处理速度快、处理效果好、运行成本低、工程投资少等优点,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型结构的正视图。
图2是本实用新型结构的俯视图。
其中,1—外壳;11—挡板;12—调浆搅拌室;13—氧化反应室;14—臭氧氧化反应室;15—混合处理室;16—压滤室;2—调浆搅拌槽;21—加水管;22—进料管;23—搅拌动力装置;231—搅拌桨;24—调浆搅拌室出浆管;3—氧化反应搅拌槽;31—氧化反应室出浆管;32—酸性试剂加药管;33—双氧水试剂加药管;4—臭氧氧化反应槽;41—臭氧曝气主管;42—臭氧曝气支管;43—臭氧微孔曝气器;44—臭氧氧化反应室出浆管;5—混合处理搅拌槽;51—混合处理室出浆管;52—重金属固定剂加药管;6—板框压滤机;61—压滤机进浆管;62—压滤系统;63—集液槽;64—滤渣出口;65—出液管。
具体实施方式
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