[实用新型]一种用于弯折机可防渣省油的液压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械液压装置技术领域，具体为一种用于弯折机可防渣省油的液压装置。

背景技术

液压装置是以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置，对于液压装置而言，液压驱动杆的密封性能至关重要，当液压装置处于多尘的工作环境下时，灰尘极容易进入到油腔中，导致密封性能下降，容易导致油箱供油过程中温度过热，发生危险，目前装载机中的液压回路在液压油从油箱输出至油缸以及从油缸回流至油箱都是通过同一根管路，当装载机机臂下降时，液压油会迅速回流，回流过程中要经过冷却器，但是由于液压油迅速回流，会导致冷却器供应不来，这样液压油就会在油缸和冷却器之间的回流管积流，从而导致这段回流管的温度非常高，而高压的液压油反复经过同一根管路会与管壁发生摩擦，并产生大量的热量另外，现有的液压装置一般需要拆卸才能进行补充液压油，维护较为麻烦，液压装置在运行中，容易产生颤动，是机器磨损，降低使用的年限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于弯折机可防渣省油的液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弯折机可防渣省油的液压装置，包括液压油箱，所述液压油箱的顶部设置有箱盖，所述液压油箱的底部固定安装有出油管，所述液压油箱的底部还设置有减震装置，所述减震装置的底部固定安装有液压缸体，所述液压缸体的底部与活塞活动连接，所述活塞的底部与主油缸活动连接，所述主油缸的表面设置有折叠式防渣罩，所述折叠式防渣罩的内壁设置有消音片，所述主油缸的底部固定连接有副油缸，所述副油缸内部的一端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有推拉板，所述副油缸内部的另一端固定连接有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有冷却器，所述冷却管的另一端贯穿副油缸，且所述冷却管与溢流阀固定连接，所述溢流阀的一侧固定连接有回流管，所述副油缸的底部设置有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有连接阀，所述连接柱的底部固定连接有底座。

优选的，所述减震装置的内部设置有弹簧，且弹簧对称设置在出油管的两侧。

优选的，所述回流管设置在液压缸体的一侧，且与液压缸体固定连接。

优选的，所述连接阀的顶部固定连接有副油缸，且连接阀的数量为三个，且三个连接阀均匀设置在防护罩的内部。

优选的，所述消音片的数量为两个，且两个消音片对称设置在主油缸的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于弯折机可防渣省油的液压装置，通过对折叠式防渣罩和消音片的设置，达到了油缸周围的环境整洁，降低噪声的效果，避免了油缸在运行过程中出现阻塞，或散热效果不好的效果，通过对防护罩的设置，保证了连接柱不被泥灰覆盖，减少工作中机器的摩擦，通过对副油缸内部回流装置的设置，节省了油量的消耗，保证机器工作效率高，降温效果好，及时做好冷却准备，提高了油缸的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构防渣罩示意图；

图3为本实用新型结构副油缸内部示意图。

图中：1液压油箱、2箱盖、3出油管、4减震装置、5液压缸体、6活塞、7主油缸、8折叠式防渣罩、9消音片、10副油缸、11伸缩弹簧、12推拉板、13冷却管、14冷却器、15溢流阀、16回流管、17防护罩、18连接柱、19连接阀、20底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。