[实用新型]一种无纺布成型加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体的说是指一种无纺布成型加压装置。

背景技术

无纺布，又称不织布，是由定向或随机的纤维而构成，是新一代的环保材料，其广泛应用于医疗、家庭装饰、服装及工业等领域。目前，为了提高无纺布的柔软度，在生产时通常会在无纺布上加压一层EVA层。当前为无纺布加压EVA层的方式较为传统，从无纺布成型到加压EVA层需由多道工序方能完成，而每道工序又是单独分开的，这样需要大量的人力资源，且工作效率低下，大大提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种无纺布成型加压装置，其主要目的在于克服现有无纺布从成型到加压EVA层的过程中需要较高的人力资源成本，且工作效率低下的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种无纺布成型加压装置，包括依次布置的热压机构、冷压机构、传送机构、印花机构、压花机构、EVA放置机构、上胶机构、烘干机构、修边机构以及裁剪机构。

进一步的，所述热压机构包括第一机架以及两热压辊，该两热压辊上、下地布置于第一机架上。

进一步的，所述冷压机构包括第二机架以及两冷压辊，该两冷压辊上、下地布置于第二机架上。

进一步的，所述传送机构包括第三机架以及设于第三机架上的两传送辊，该两传送辊左、右间隔地布置。

进一步的，所述印花机构包括第四机架以及设于第四机架上的印花辊和第一转动辊，该印花辊和第一转动辊上、下地布置。

进一步的，所述压花机构包括一级压花机构和二级压花机构，所述一级压花机构包括第五机架以及设于第五机架上的第一压花辊和第二转动辊，该第一压花辊和第二转动辊上、下地布置；所述二级压花机构包括第六机架以及设于第六机架上的两第二压花辊，该两第二压花辊上、下地布置。

进一步的，所述EVA放置机构包括放置架以及设于放置架上的EVA收集辊。

进一步的，所述上胶机构包括第七机架、第三转动辊、第四转动辊以及为无纺布上胶的出胶台，所述第三转动辊、第四转动辊上、下地布置于第七机架上，所述出胶台位于第四转动辊的左侧，所述第七机架上设有两第一导向辊，该两第一导向辊上、下地布置且位于第三转动辊和第四转动辊的右侧，所述第四转动辊和第一导向辊之间的下方设有过渡辊，所述出胶台受控于一控制系统。

进一步的，所述烘干机构包括第八机架以及设于第八机架上的两排导热辊，该两排导热辊上、下地布置，每排导热辊由多根导热辊组成。

进一步的，所述修边机构包括第九机架以及设于第九机架上的横杆和修边辊，该修边辊位于横杆的下方，所述修边辊的两端均设有多个修边槽，所述横杆的两端均设有可活动的修剪刀具，所述修边辊的右侧依次设有支撑辊和两第二导向辊，该两第二导向辊上、下地布置。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，效率高效，实用性强。无纺布经过热压机构和冷压机构进行压制成型，然后经过印花机构和压花机构进行印花和压花，所述传送机构为无纺布在传送的过程中起到过渡的作用。无纺布经过上胶机构后对其底面进行涂胶，然后EVA层与无纺布结合，然后经过烘干机构进行烘干，最后再经过修边机构及裁剪机构进行修边和裁剪。采用本实用新型可实现无纺布从成型到完成EVA层的加压在一条流水线上完成，无需采用大量的人力资源进行每个工序的单独操作，大大降低了人力资源成本以及提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型修边辊的示意图。

具体实施方式

参照图1。一种无纺布成型加压装置，包括依次布置的热压机构1、冷压机构2、传送机构3、印花机构4、压花机构5、EVA放置机构6、上胶机构7、烘干机构8、修边机构9以及裁剪机构10。

参照图1。所述热压机构1包括第一机架11以及两热压辊12，该两热压辊12上、下地布置于第一机架11上。所述冷压机构2包括第二机架21以及两冷压辊22，该两冷压辊22上、下地布置于第二机架21上。所述传送机构3包括第三机架31以及设于第三机架31上的两传送辊32，该两传送辊32左、右间隔地布置。所述印花机构4包括第四机架41以及设于第四机架41上的印花辊42和第一转动辊43，该印花辊42和第一转动辊43上、下地布置。