[实用新型]一种钢提桶的涨筋模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢提桶制作设备的技术领域，具体为一种钢提桶的涨筋模结构。

背景技术

现有的钢提桶胀筋模结构包括上胀筋块、下胀筋块两部分结构，其中上胀筋块、下胀筋块被分隔开，中心位置设置有动力部分，动力部分需同时对上胀筋块、下胀筋块进行胀筋控制，其同步性需要严格进行控制，使得动力部分的设计制作成本高，且两块胀筋块之间的牛筋的位置唯一确定，不可进行更换，使得胀筋模的模具的通用性不强。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种钢提桶的涨筋模结构，其使得两块胀筋块可以同时进行动作，并确保动力部分结构简单，降低制作成本，且胀筋模的牛筋位置可进行调整，提高了通用性。

一种钢提桶的涨筋模结构，其技术方案是这样的：其包括支架，所述支架的中心设置有动力杆，所述支架所形成的外侧框架内设置有胀筋块，其特征在于：所述胀筋块具体为两块，包括截面内侧为内斜面的第一胀筋块、第二胀筋块，所述动力杆的底部紧固连接有锥芯，所述锥芯的外锥面紧压所述第一胀筋块的内斜面，所述第一胀筋块的外端面的上部设置有第一牛筋槽，第一牛筋对应装于所述第一牛筋槽内，所述第一胀筋块的外端面的下部开有安装槽，第二胀筋块塞装于所述安装槽内，所述第二胀筋块可上下倒置放置于所述安装槽内，所述第二胀筋块的外端面设置有第二牛筋槽，第二牛筋对应装于所述第二牛筋槽内。

其进一步特征在于：

所述锥芯具体为自下而上向外扩口的结构，所述第一胀筋块的内斜面为自下而上向外扩口的结构，确保锥芯向下运动时，第一胀筋块的外端面扩张；

优选地，所述安装槽的下端为开放口，所述第二胀筋块的底端面支承于所述外侧框架的底板，使得第一胀筋块的制作简单。

采用本实用新型的结构后，锥芯向下运动时，第一胀筋块向外扩张，由于第二胀筋块塞装于所述安装槽内，第一胀筋块带动第二胀筋块向外扩张，第一胀筋块、第二胀筋块在一个锥芯的动作下即可完成同步外扩动作，其使得两块胀筋块可以同时进行动作，并确保动力部分结构简单，降低制作成本；且由于所述第二胀筋块的可上下倒置放置于所述安装槽内，第一牛筋、第二牛筋之间的距离可以根据实际情况作出调整，即胀筋模的牛筋位置可进行调整，提高了通用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1的A处局部放大结构示意图；

图中各序号所对应的标注名称如下：

支架1、动力杆2、外侧框架3、内斜面4、第一胀筋块5、第二胀筋块6、锥芯7、第一牛筋槽8、第一牛筋9、安装槽10、第二牛筋槽11、第二牛筋12、底板13。

具体实施方式

一种钢提桶的涨筋模结构，见图1、图2：其包括支架1，支架1的中心设置有动力杆2，支架1所形成的外侧框架3内设置有胀筋块，胀筋块具体为两块，包括截面内侧为内斜面4的第一胀筋块5和第二胀筋块6，动力杆2的底部紧固连接有锥芯7，锥芯7的外锥面紧压第一胀筋块5的内斜面4，第一胀筋块5的外端面的上部设置有第一牛筋槽8，第一牛筋9对应装于第一牛筋槽8内，第一胀筋块5的外端面的下部开有安装槽10，第二胀筋块6塞装于安装槽10内，第二胀筋块6可上下倒置放置于安装槽10内，第二胀筋块6的外端面设置有第二牛筋槽11，第二牛筋12对应装于第二牛筋槽11内。

锥芯7具体为自下而上向外扩口的结构，第一胀筋块5的内斜面4为自下而上向外扩口的结构，确保锥芯7向下运动时，第一胀筋块5的外端面扩张；

优选地，第一胀筋块5的安装槽10的下端为开放口，第二胀筋块6的底端面支承于外侧框架3的底板13，使得第一胀筋块5的制作简单。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。