[实用新型]一种防堵塞的螺杆输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶制造技术领域，尤其涉及一种防堵塞的螺杆输送装置。

背景技术

在再生橡胶制生产过程中，胶粉需要通过输送装置运送到指定位置，通常采用螺旋输送器来实现这一目的，在现有技术中，专利号为CN103587907A的中国专利公开了一种炭黑输送器，包括输送筒，两端分别具有进料口和出料口，外壁具有螺旋片并贯穿设于输送筒内的螺旋轴，位于输送筒右侧的减速机和电机，减速机的动力输入端与电动机的动力输出端连接并动力输出端与螺旋轴相连，旋转轴上的外壁螺旋片左侧部分为实体螺旋，右侧部分为叶片螺旋，叶片式螺旋位于进料口的下方，在使用该发明时，进料斗的进口小于出料口，加料不方便，该发明未对此提出解决方案，粉料在输送过程中发生堵塞时需要将螺杆拆除后进行清理，停机时间长，该发明未对此提出解决方案。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种防堵塞的螺杆输送装置。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：

一种防堵塞的螺杆输送装置，包括机架、电机、减速机、进料斗以及排气管，所述电机固定在机架上，所述机架上设置有输送槽，所述输送槽内设置有输送螺杆，所述输送螺杆与减速机相连，所述减速机固定在机架上，所述减速机与电机相连，所述进料斗固定在输送槽进料口处，所述进料斗的出料口处设置有防堵架，所述防堵架固定在进料斗内壁上，所述排气管进气口与防堵架排气口相连，所述排气管固定在进料斗的外壁上。

所述排气管出口处设置有布袋。

所述防堵架进气口处设置有过滤网。

所述减速机通过垫座固定在机架上。

所述防堵架由钢管和套筒组成，钢管倾斜固定在套筒上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用电机、减速机、输送螺杆、输送槽输送胶料，工作稳定可靠，输送效率高，通过在进料斗出料口处设置防堵架避免胶料在进料斗出料口堵塞，减少停机故障，提高生产效率，通过在排气管上设置布袋减少粉尘对空气污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中防堵架结构示意图。

图中：1-输送槽，2-输送螺杆，3-排气管，4-防堵架，5-进料斗，6-布袋，7-减速机，8-电机，9-垫座，10-过滤网，11-机架，12-钢管，13-套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。

如图1、图2所示的一种防堵塞的螺杆输送装置，包括机架11、电机8、减速机7、进料斗5以及排气管3，所述电机8固定在机架11上，所述机架11上设置有输送槽1，所述输送槽1内设置有输送螺杆2，所述输送螺杆2与减速机7相连，所述减速机7固定在机架11上，所述减速机7与电机8相连，所述进料斗5固定在输送槽1的进料口处，所述进料斗5的出料口处设置有防堵架4，所述防堵架4固定在进料斗5的内壁上，所述排气管3的进气口与防堵架4排气口相连，所述排气管3固定在进料斗5的外壁上。

在机架11上设置有输送槽1，输送槽1用于输送胶料，为了避免胶料在输送槽1内堵塞，输送槽1的横截面为U形，在输送槽1内设置有输送螺杆2，输送螺杆2用于推动胶料运动，输送螺杆2与减速机7相连，减速机7固定在机架11上，减速机7与电机8相连，电机8为输送螺杆2提供动力，电机8固定在机架11上。当电机8转动时，电机8上产生的扭矩通过减速机7传送到输送螺杆2上，输送螺杆2推动胶料向前运动。减速机7在安装时需要保证与电机8输出轴和输送螺杆2的同轴度，为了便于调整减速机7的位置，减速机7通过垫座9固定在机架11上。

进料斗5用于将胶料引导至输送槽1内，进料斗5固定在输送槽1进料口处，进料斗5为上大下小锥形腔体结构，这样便于胶料在重力的作用下向下运动进入输送槽1中，胶料在向下运动过程中，胶料颗粒之间的压力越来越大，摩擦力越来越大，容易在进料斗5的出料口处堵塞，胶料在进料斗5出料口处堵塞的主要原因是胶料颗粒之间的压力与胶料重力平衡，因此进料斗5的出料口处设置有防堵架4，防堵架4固定在进料斗5内壁上，防堵架4由钢管12和套筒13组成，钢管12的内孔与套筒13的内孔连接组成排气道，钢管12倾斜固定在套筒13上，这样防堵架4为上小下大的锥形结构，可以破坏胶料颗粒之间的压力与胶料重力的平衡，从而防止堵塞。在胶料向下运动过程中，颗粒间的空气需要排除，为了避免胶料颗粒进入防堵架4堵塞排气道，在防堵架4进气口处设置有过滤网10。

为了便于引导进料斗5内空气向外排出，在进料斗5上设置有排气管3，排气管3的进气口与防堵架4排气口相连，排气管3固定在进料斗5的外壁上。在排气过程中，部分颗粒因为太小而从过滤网10中经过，进入排气管3，为了减少细小颗粒对环境造成影响，在排气管3的出口处设置有布袋6，通过布袋6收集后的细小颗粒可以回收利用。