[实用新型]一种全自动边板成型机

权利要求书

1.一种全自动边板成型机，包括机台、设在机台上的悬臂和控制器，其特征在于：所述机台上设有依次排列成流水线的，

放卷机构，用于放卷铝材；

校直机构，用于校直铝材；

冲孔机构，用于对铝材冲孔；

成型机构，用于使铝材成型；

牵引机构，用于牵引流水线上的铝材；

切断机构，用于切断铝材。

2.根据权利要求1所述的全自动边板成型机，其特征在于：所述校直机构为上下排布，并在水平方向上平行的上滚筒排和下滚筒排，所述上滚筒排和下滚筒排之间具有供铝材穿过的间隙；

所述冲孔机构包括固定在机台上,并具有供铝材限位的限位槽的冲孔模具，所述限位槽的高度与所述间隙的高度相等。

3.根据权利要求1所述的全自动边板成型机，其特征在于：所述成型机构包括上模具和下模具，所述上模具可升降地设置在悬臂上，所述下模具可升降地设置在机台上；

所述机台上设有长度方向与上、下模具升降方向相同的直杆，所述直杆由上至下依次固定有，

第一检测开关，耦接至控制器，用于检测上模具上升到位；

第二检测开关，耦接至控制器，用于检测上模具下降到位；

第三检测开关，耦接至控制器，用于检测下模具上升到位；

第四检测开关，耦接至控制器，用于检测下模具下降到位。

4.根据权利要求3所述的全自动边板成型机，其特征在于：所述牵引机构包括滑台模组和夹持组件，所述滑台模组设置在机台上，所述夹持组件设置在滑台上，电机驱动滑台模组使夹持组件进退于成型机构和切断机构之间的路径；

所述机台上设有，

第五检测开关，耦接至控制器，用于检测牵引机构进到位；

第六检测开关，耦接至控制器，用于检测牵引机构退到位。

5.根据权利要求4所述的全自动边板成型机，其特征在于：所述夹持组件包括夹紧件，所述夹紧件端部的形状与上模具一致。

6.根据权利要求1所述的全自动边板成型机，其特征在于：所述切断机构包括切断组件和具有上、中、下三层板的治具架；

所述治具架的下板设在机台上，所述治具架的上板设有驱动治具架的中板升降的气缸；

所述切断组件包括压板、切断模具和切刀，所述压板设在中板朝下的一侧，所述切断模具设在下板朝上的一侧，所述切刀设在切断模具上，所述切刀受气缸驱动上下运动。

7.根据权利要求6所述的全自动边板成型机，其特征在于：所述压板的一侧设有一端开口的容腔，所述压板相对于设有容腔的另一侧设有与容腔连通的气嘴，所述容腔向下延伸形成供切刀进入的通道。

8.根据权利要求7所述的全自动边板成型机，其特征在于：所述压板上下分层为动力板和缓冲板，

所述动力板朝上的一侧固定连接于治具架的中层，所述动力板朝下的一侧设有导向柱，所述容腔和气嘴均设在动力板上；

所述缓冲板通过弹簧连接于动力板，并通过导向柱限位，所述通道穿过缓冲板并穿入动力板后与容腔连通。

9.根据权利要求8所述的全自动边板成型机，其特征在于：所述切断模具上设有供导向柱在下降时嵌入的导向槽。