[实用新型]用于PCB加工机的刀具量测识别系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具量测识别系统，特别是涉及一种用于PCB加工机的刀具量测识别系统。

背景技术

PCB(PrintedCircuitBoard)板加工时，会将待加工的PCB板设置定位于一个PCB加工机的加工平台上，然后根据预定的加工项目，选择适当的刀具进行加工，例如选用成型刀具进行切削，或者是选用钻孔刀具进行钻孔。PCB加工机取用刀具时，是先以夹具机构至刀盘夹取刀具，因为在夹具机构夹放刀具的过程中会产生误差，这个误差对于深度控制的精密加工会产生显著影响，所以在夹具机构取刀后，必须先进行刀具的量测，例如量测刀具尺寸与类型等，然后将其误差值补偿到控制系统中，以提高加工精密度。

目前是以雷射量测器来做刀具尺寸的量测，但是目前雷射量测器对于刀径1.0mm以下刀具有其量测难度，且尺寸判断正确率相当差，也无法用于确认刀具刀型。因此，目前PCB加工机的刀具识别功能仍有待改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB加工机且能够精确量测刀具尺寸的刀具量测识别系统。

本实用新型的另一个目的在于提供一种用于PCB加工机且能够识别刀具刀型的刀具量测识别系统。

本实用新型于PCB加工机的刀具量测识别系统，适用于安装在一个PCB加工机，并能够量测该PCB加工机的一个夹具机构夹持的刀具，该刀具量测识别系统包含一个光源装置、一个影像撷取装置，及一个刀具分析装置。该光源装置能够对该夹具机构夹持的该刀具照射一个照明光线，该影像撷取装置能够被控制撷取被该照明光线照射的该刀具的影像，而输出一个拍摄图。该刀具分析装置是讯号连接于该影像撷取装置，包括一个能够控制该影像撷取装置撷取输出该拍摄图，并能够分析该拍摄图中的一个刀具影像以输出一个尺寸资讯的尺寸分析单元。

本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该影像撷取装置是与该光源装置间隔相向设置，能够被控制而朝该光源装置方向撷取被该照明光线照射的该刀具的背光侧影像，而输出该拍摄图。

本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该尺寸分析单元包括一个能够分析该拍摄图的该刀具影像以得出该刀具的刀径的刀径分析模块，及一个能够分析该拍摄图的该刀具影像以得出该刀具的刀长的刀长分析模块。

本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该PCB加工机还能够发出一个与该刀具对应的刀具识别资讯，该刀具分析装置还包括一个磨耗分析单元，该磨耗分析单元内置有多个标准刀具尺寸参数，及多个分别与所述标准刀具尺寸参数对应的刀具识别资讯，且该磨耗分析单元能够根据该PCB加工机提供的该刀具识别资讯比对出对应的标准刀具尺寸参数，并能够根据该标准刀具尺寸参数分析比对该刀长与该刀径，而输出一个对应该刀具的磨耗资料。

本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该刀具分析装置还包括一个能够接收分析该拍摄图，并能够于分析出该拍摄图中的该刀具影像出现径向偏摆时，发出一个刀具不正警讯的偏摆分析单元。

本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该刀具分析装置还包括一个能够分析该拍摄图中的该刀具影像的刀峰数量，而输出一个刀型资讯的刀型分析单元。

本实用新型的有益效果在于：通过该光源装置、该影像撷取装置与该刀具分析装置的结构设计，能够于该PCB加工机取用刀具进行PCB板加工前，先准确分析出该刀具的刀径与刀长尺寸，有助于降低PCB板加工不良率，并提高PCB加工机的加工准确度。

附图说明

图1是本实用新型用于PCB加工机的刀具量测识别系统的一个实施例的侧视示意图；

图2是该实施例的功能方块图；及

图3是该实施例撷取的一个拍摄图的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型用于PCB加工机的刀具量测识别系统的实施例，适用于安装在一台PCB加工机900，可用于量测刀具903尺寸、识别刀具903的刀型，以及量测刀具903是否偏摆。该PCB加工机900设置有多支刀具903，及一个用于夹取移动刀具903的夹具机构901，且该PCB加工机900会于该夹具机构901夹取一个刀具903时，输出与该刀具903对应的刀径资讯与刀具识别资讯。