[实用新型]循环水自动补水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环水自动补水系统。

背景技术

循环水系统中储水池在使用过程中不断为各个系统输送循环水，与此同时储水池也需不断补水，保证储水池中的循环水处于合适的水位。目前储水池一般由人工开关进水管上的闸阀进行补水，即采用间断补水操作模式，因受人员操作因素影响，造成循环水池水位控制不稳定，经常存在水池溢流，水位高度不足等现象，造成跑水损失，增加水耗，同时也因水位不足造成水泵气蚀现象，损坏设备，增加电耗。既增加了运行成本，还使循环水系统处于不稳定的状态，影响设备的正常运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动补水保证储水池水位稳定的循环水自动补水系统。

为解决上述技术问题，本实用新型包括设有进水管的储水池，其结构特点是所述进水管上安装有浮球阀，所述储水池内固定有其底部与储水池连通的缓冲筒，所述缓冲筒底部的高度位于储水池最低液位的下方，所述浮球阀的浮球杆伸入缓冲筒内使浮球位于缓冲筒内的水面上。

所述缓冲筒呈中空的圆柱状，其顶端设有可将其顶部封闭的端盖，所述端盖上开设有可供浮球杆穿过的穿设口。

所述端盖一侧铰接在缓冲筒上，另一侧设有可将其锁紧在缓冲筒上的锁紧装置。

所述缓冲筒底部固装有下稳流板，所述下稳流板上开设有多个将缓冲筒与储水池连通的连通孔。

所述缓冲筒内位于下稳流板上方设有上稳流板，所述上稳流板上开设有多个贯通上稳流板的贯通孔。

所述连通孔和贯通孔上下交错设置。

采用上述结构后，本实用新型由人工间断补水方式改为根据设定水位通过浮球阀控制进水管通断的自动补水方式，原补水装置因储水池水流影响，造成补水流量不稳定，对补水系统重新设计调整，减少操作过程中人为因素，降低操作工工作量，保证储水池水位稳定；杜绝储水池溢流问题，降低水耗，减少药剂损失，例如，五个循环水场补水为160t/h，改造浮球阀后约减少补水16t/h，全年节水10.2万元，节约药剂费用3万元，共计节约13.2万元/年；保证水泵入口压力，避免水泵气蚀，提高设备运行效率，降低电耗。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，循环水自动补水系统包括设有进水管3的储水池1，储水池1顶部设有可将其顶部封闭的封盖11，储水池1的结构及其进水管3、出水管等附件的安装位置及结构为现有技术，在此不再赘述。进水管3上安装有浮球阀2，浮球阀2为现有技术，在此不再赘述其详细结构及安装结构，储水池1内固定有其底部与储水池1连通的缓冲筒4，缓冲筒4可固接在储水池1顶部的封盖11上，缓冲筒4底部的高度位于储水池1最低液位的下方，浮球阀2的浮球杆21伸入缓冲筒4内使浮球22位于缓冲筒4内的水面上，从而保证浮球22阀2在储水池1水位位于最低水位时，还能正常工作。

本实用新型中缓冲筒4呈中空的圆柱状，其顶端设有可将其顶部封闭的端盖5，端盖5上开设有可供浮球22杆21穿过的穿设口51。端盖5一侧铰接在缓冲筒4上，另一侧设有可将其锁紧在缓冲筒4上的锁紧装置。铰接结构及锁紧装置可选用现有技术中的任一一种结构，在此不再赘述。通过设置端盖5，防止异物从缓冲筒4顶端落入，影响浮球22阀2正常工作。

为防止缓冲筒4内水位随储水池1水位变化太快，在缓冲筒4底部固装有下稳流板7，下稳流板7上开设有多个将缓冲筒4与储水池1连通的连通孔71，多个连通孔71均布在下稳流板7上。通过设置下稳流板7，可使缓冲筒4内水位变化速度相对于储水池1水位变化速度相对较缓，从而减小水位变化对浮球22的冲击，提高浮球22的灵敏度，进而提高浮球22阀2的控制灵敏度，保证储水池1水位稳定。缓冲筒4内位于下稳流板7上方设有上稳流板6，浮球22位于上稳流板6上方，且上稳流板6的高度需低于储水池1的最低水位，防止浮球22不能有效监测储水池1的水位，上稳流板6上开设有多个贯通上稳流板6的贯通孔61，多个贯通孔61均布在上稳流板6上，连通孔71和贯通孔61上下交错设置。这样可更好的降低水位变化对浮球22的冲击。

本实用新型的结构及优点为：

1、由人工间断补水方式改为根据设定水位通过浮球阀2控制进水管3通断的自动补水方式，原补水装置因储水池1水流影响，造成补水流量不稳定，对补水系统重新设计调整，减少操作过程中人为因素，降低操作工工作量，保证储水池1水位稳定。