[实用新型]鼓风机转子热装加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鼓风机制造领域，具体涉及鼓风机转子热装加热装置。

背景技术

目前国内及世界离心鼓风机和离心压缩机转子制造中，叶轮和主轴连接多采用“红套”装配方式，采用氧气乙炔火焰加热装置或者电加热器加热叶轮，使叶轮内孔膨胀从而将叶轮热装在主轴。但是上述两种加热方式存在加热时气流流速较高导致热利用效率不高加热不均匀、装置功率小、使用成本高、现场工人操作劳动强度大等缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，提高换热效果，热风风速可调，极大降低工人的劳动强度，降低生产成本的鼓风机转子热装加热装置。

本实用新型鼓风机转子热装加热装置，包括热源和热风管及底板，所述热风管一端与热源相连，另一端连接有一散热器，所述散热器呈圆柱状，且中间设置有一通孔，所述散热器固定设置在底板上，散热器的上端面位于水平面内，所述热源上还连接有一助燃风机，所述鼓风机转子热装加热装置还包括一防散热装置。

优选地，底板上还设置有若干个支撑装置，所述支撑装置的中心轴线均垂直于底板且均在同一圆上，该圆的圆心位于散热器的中心轴线上。

优选地，述防散热装置包括阻风罩和隔热罩，所述阻风罩为带凸缘的圆盘，凸缘朝散热器方向伸出，所述隔热罩为一环状绝热板，阻风罩的中心轴线和隔热罩的中心轴线均与散热器的中心轴线重合，当加热鼓风机叶轮时，阻风罩扣在鼓风机叶轮上且通过螺栓相连，所述隔热罩固定设置在鼓风机叶轮外圆周面上。

优选地，支撑装置包括支撑块和设置在支撑块底部的若干个高度调节装置。

优选地，高度调节装置为相互配合的丝杠和螺母，所述丝杠一端与支撑块固定相连，另一端通过支撑座与底板相连，且丝杠的中心轴线与底板垂直，当转动螺母，支撑块延丝杠轴线方向上下移动。

优选地，热风管上设置有一温度显示器。

优选地，热源为焦炭炉。

本实用新型利用防散热装置减少热量的散失，提高换热效果，并通过调节助燃风机的风速达到调节热风风速的效果，同时在对鼓风机叶轮加热过程中，操作人员不需要转动叶轮，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为鼓风机转子热装加热装置的结构示意图。

附图标记1-阻风罩，2-鼓风机叶轮，3-隔热罩，4-热风管，5-温度显示器，6-焦炭炉，7-助燃风机，8-散热器，9-支撑装置，10-底板。

具体实施方式

本实用新型鼓风机转子热装加热装置，包括热源和热风管4及底板10，所述热风管4一端与热源相连，另一端连接有一散热器8，所述散热器8呈圆柱状，且中间设置有一通孔，所述散热器8固定设置在底板10上，散热器8的上端面位于水平面内，所述热源上还连接有一助燃风机7，所述鼓风机转子热装加热装置还包括一防散热装置。底板10上还设置有三个支撑装置9，用于支撑鼓风机叶轮的叶片，所述支撑装置9的中心轴线均垂直于底板10且均在同一圆上，该圆的圆心位于散热器8的中心轴线上。防散热装置包括阻风罩1和隔热罩3，所述阻风罩1为带凸缘的圆盘，凸缘朝散热器8方向伸出，所述隔热罩3为一环状绝热板，阻风罩1的中心轴线和隔热罩3的中心轴线均与散热器8的中心轴线重合，当加热鼓风机叶轮2时，阻风罩1扣在鼓风机叶轮2上且通过螺栓相连，所述隔热罩3固定设置在鼓风机叶轮2外圆周面上。支撑装置9包括支撑块和设置在支撑块底部的若干个高度调节装置。高度调节装置为相互配合的丝杠和螺母，所述丝杠一端与支撑块固定相连，另一端通过支撑座与底板10相连，且丝杠的中心轴线与底板垂直，当转动螺母，支撑块延丝杠轴线方向上下移动。热风管4上设置有一温度显示器5。热源为焦炭炉6。

使用时，将鼓风机叶轮2平放于散热器8的上端面上，使其中心轴线与散热器8中心轴线重合，并通过螺栓固定，在鼓风机叶轮2的另一侧通过螺栓与阻风罩1固定相连，且阻风罩1的凸缘朝向散热器8，然后调整支撑装置9的高度调节装置，以达到支撑鼓风机叶轮2叶片的目的，开始加热后，热风通过热风管4进入散热器8，然后穿过鼓风机叶轮2的中心轴孔碰撞在阻风罩1上，阻风罩1减少热风直接从鼓风机的中心轴孔散失，在此过程中散热器8对鼓风机叶轮2进行加热，提高了换热效率，通过调节助燃风机7的风速可以调整热风风速，热风管4上的温度显示器5可实时显示热风温度，以方便及时调节。