[实用新型]一种绳结自动成形装置有效
申请号: | 201520702065.0 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN205022954U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 计立伏 | 申请(专利权)人: | 唐山佳捷包装机械制造有限公司 |
主分类号: | B65B13/26 | 分类号: | B65B13/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 064100 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绳结 自动 成形 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及印刷包装技术领域,具体涉及一种绳结自动成形装置。
背景技术:
在此前,几乎所有纸箱生产企业都是通过人工的方式来完成纸箱的计数和捆扎的工作,劳动强度高,效率低,越来越不能满足现代生产的需要;近些年开始出现自动式捆扎机械,速度慢,且稳定性差,容易出现卡纸现象,机头部结构原始,加工粗糙,绳节成形为拽出式,捆扎出的纸堆松散,不能达到要求;另外德国产的扁带(PP带)熔接式捆扎机,速度和捆扎质量都能达到生产要求,但是价格昂贵,扁带的原料成本比PE带高几倍。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种绳结自动成形装置,它成本低,操作方便,工作速度快,稳定性好,避免了现有技术中卡纸的现象,捆扎出的纸堆松紧合适,可达到要求,同时降低了劳动强度。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含链轮1、凸轮轴2、大齿轮3、小齿轮4、鸟嘴5、推绳头6、顶杆7、支轴8、关节轴承9、小轴10、滑轮11和动力凸轮12;凸轮轴2的左端设有大齿轮3,链轮1和动力凸轮12同轴套接在凸轮轴2上,且动力凸轮12设置在凸轮轴2和大齿轮3之间,大齿轮3与小齿轮4啮合,小齿轮4的中心同轴设有支轴8,支轴8的顶端设有鸟嘴5,鸟嘴5与推绳头6连接,推绳头6的下方设有顶杆7,顶杆7的一端与支轴8连接,顶杆7的另一端与关节轴承9连接,关节轴承9通过连接杆与小轴10连接,小轴10同轴设置在滑轮11内,滑轮11与动力凸轮12连接。
本实用新型操作时,链轮1的电机的带动下带动凸轮轴2,凸轮轴2带动与大齿轮3啮合的小齿轮4,从而带动鸟嘴5向上向前摆动到直立状态,这时绳子将转移到鸟嘴5上,继续转动时,小齿轮4带动鸟嘴5旋转,将绳子扭成结,并将相应的绳头压在鸟嘴5中间,凸轮轴2继续旋转,启动割刀系统将绳子的一端割断,鸟嘴5开始后仰,绳子在推绳头6的作用下被拉成绳扣,在顶杆7的作用下,绳子从鸟嘴5中脱出;这时一个工作循环结束,同时进入下一个工作循环。
本实用新型成本低,操作方便,工作速度快,稳定性好,避免了现有技术中卡纸的现象,捆扎出的纸堆松紧合适,可达到要求,同时降低了劳动强度。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施采用以下技术方案:它包含链轮1、凸轮轴2、大齿轮3、小齿轮4、鸟嘴5、推绳头6、顶杆7、支轴8、关节轴承9、小轴10、滑轮11和动力凸轮12;凸轮轴2的左端设有大齿轮3,链轮1和动力凸轮12同轴套接在凸轮轴2上,且动力凸轮12设置在凸轮轴2和大齿轮3之间,大齿轮3与小齿轮4啮合,小齿轮4的中心同轴设有支轴8,支轴8的顶端设有鸟嘴5,鸟嘴5与推绳头6连接,推绳头6的下方设有顶杆7,顶杆7的一端与支轴8连接,顶杆7的另一端与关节轴承9连接,关节轴承9通过连接杆与小轴10连接,小轴10同轴设置在滑轮11内,滑轮11与动力凸轮12连接。
本具体实施操作时,链轮1的电机的带动下带动凸轮轴2,凸轮轴2带动与大齿轮3啮合的小齿轮4,从而带动鸟嘴5向上向前摆动到直立状态,这时绳子将转移到鸟嘴5上,继续转动时,小齿轮4带动鸟嘴5旋转,将绳子扭成结,并将相应的绳头压在鸟嘴5中间,凸轮轴2继续旋转,启动割刀系统将绳子的一端割断,鸟嘴5开始后仰,绳子在推绳头6的作用下被拉成绳扣,在顶杆7的作用下,绳子从鸟嘴5中脱出;这时一个工作循环结束,同时进入下一个工作循环。
本具体实施成本低,操作方便,工作速度快,稳定性好,避免了现有技术中卡纸的现象,捆扎出的纸堆松紧合适,可达到要求,同时降低了劳动强度。
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