[实用新型]钢芯铝绞线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不仅使用寿命长，而且生产合格率高的钢芯铝绞线，属于电缆制造领域。

背景技术

CN202839083U、名称“一种钢芯铝绞线”，由钢丝绞合的线芯、绞包于线芯一层或多层的铝丝构成，外层的铝丝在表面具有表面粗糙的亚光层。所述亚光层为在外层的铝丝表面通过喷砂工艺形成。所述钢丝为镀锌钢丝。不足之处：该种钢芯铝绞线中的钢丝为镀锌钢丝，镀锌钢丝耐腐蚀性与铝丝相比相对较柔，使得钢芯铝绞线中的线芯使用寿命短于铝丝，从而降低了整个钢芯铝绞线的使用寿命。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅使用寿命长，而且生产合格率高的钢芯铝绞线。

设计方案：为实现上述设计目的。1、所述钢芯由多根绞合的钢丝构成，所述铝绞线层由多根包绞在钢芯外的铝丝构成，所述钢丝外表面镀有一层锌-10%铝-稀土合金的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述钢芯由多根绞合的钢丝构成，所述铝绞线层由多根包绞在钢芯外的铝丝构成，所述钢丝外表面镀有一层锌-10%铝-稀土合金，由于锌-10%铝-稀土合金耐腐蚀性强，由其涂镀的钢丝比镀锌钢丝耐腐蚀性强3倍-4倍，使得钢丝的使用寿命与铝丝相当，从而提高了钢芯铝绞线整体的使用寿命。2、所述钢丝的公称直径范围为1.25mm-5.50mm，所述钢丝的镀锌-10%铝-稀土合金量范围为185g/m-580g/m的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述钢丝的公称直径范围为1.25mm-5.50mm，所述钢丝的镀锌-10%铝-稀土合金量范围为185g/m-580g/m，这样镀量的锌-10%铝-稀土合金才能保证钢丝绞合成钢芯时镀层不会被挤压脱开，从而确保了钢芯铝绞线的生产质量。

技术方案：一种钢芯铝绞线，包括钢芯和铝绞线层，所述钢芯由多根绞合的钢丝构成，所述铝绞线层由多根包绞在钢芯外的铝丝构成，所述钢丝外表面镀有一层锌-10%铝-稀土合金层。

本实用新型与背景技术相比，钢芯铝绞线使用寿命更长，而且生产合格率高。

附图说明

图1是钢芯铝绞线的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种钢芯铝绞线，包括钢芯1和铝绞线层2，所述钢芯1由多根绞合的钢丝11构成，所述铝绞线层2由多根包绞在钢芯1外的铝丝21构成，所述钢丝11外表面镀有一层锌-10%铝-稀土合金层12。所述钢丝11的公称直径范围为1.25mm-5.50mm，所述钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金层12量范围为185g/m-580g/m。在钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金层12为普通镀层级别的标准下，当1.25mm≤d≤1.50mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于185g/m，当1.50mm＜d≤1.75mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于200g/m，当1.75mm＜d≤2.25mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于215g/m，当2.25mm＜d≤2.75mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于230g/m，当2.75mm＜d≤3.50mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于245g/m，当3.5mm＜d≤4.25mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于260g/m，当4.25mm＜d≤4.75mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于275g/m，当4.75mm＜d≤5.50mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于290g/m，在钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金层12为厚镀层级别的标准下，当1.25mm≤d≤1.50mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于370g/m，当1.50mm＜d≤1.75mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于400g/m，当1.75mm＜d≤2.25mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于430g/m，当2.25mm＜d≤2.75mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于460g/m，当2.75mm＜d≤3.50mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于490g/m，当3.5mm＜d≤4.25mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于520g/m，当4.25mm＜d≤4.75mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于550g/m，当4.75mm＜d≤5.50mm时钢丝11的镀锌-10%铝-稀土合金12量不小于580g/m，其中d代表钢丝11的公称直径。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。