[实用新型]一种边板成型机的卷料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，更具体地说，它涉及一种边板成型机的卷料机构。

背景技术

边板成型机是一种金属加工设备，包括卷料机构、整平机构、压铸机构和切割机构。其工作原理是利用卷料机构把原料送入整平机构，由整平机构将原料压平直，之后原料进入压铸机构经过压铸成为特定的形状，压铸成型的原料经过切割机构的切割后就成为单个成品了。

目前，工厂里面使用的边板成型机在生产时卷料机构的送料速度必须与压铸机构保持一致，否则会导致卷盘和进料口之间有大量原料积压或者使卷盘和进料口之间的原料长度不够而使原料发生断裂，从而严重影响生产效率和加工质量。为使生产顺利进行，就需要对边板成型机的卷料机构的运行参数进行精确设置，并且一旦加工工艺发生改变之后必须重新设置卷料机构的运行参数，这对生产是很不利的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种边板成型机的卷料机构，包括卷盘、支架、基座、控制器和电机，基座上有检测机构，该检测机构用于检测卷盘与整平机构之间的金属原料的长度且在该长度小于第一预定值时向控制器发送第一反馈信号以及在该长度大于第二预定值时向控制器发送第二反馈信号，控制器接收到该第一反馈信号后，控制电机带动卷盘转动，以及接收到该第二反馈信号后，控制电机停止转动。

进一步地：检测机构包括固定架、第一转臂、第二转臂、压杆、第一接近传感器和第二接近传感器，固定架固定地基座上，第一转臂的一端与固定架转动连接并在竖直平面上转动，压杆与第一转臂的另一端垂直连接并与基座平行，第二转臂的一端与第一转臂的该一端固定连接，第一接近传感器和第二接近传感器设置在第二转臂的两侧，第一接近传感器和第二接近传感器与控制器电连接；当第二转臂靠近第一接近传感器时，该第一接近传感器向控制器发送该第一反馈信号，当第二转臂靠近第二接近传感器时，该第二接近传感器向控制器发送该第二反馈信号。

进一步地：固定架面向支架的一面设有底座，底座上固定有至少一个轴承，轴承的内圈上套设有转轴，转轴的一端与第一转臂的该一端垂直连接。

进一步地：第二转臂的一端与转轴的另一端垂直固定连接，第一接近传感器和第二接近传感器设置于固定架贴近第二转臂的一侧。

进一步地，电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：卷料机构能检测卷盘与进料口之间的原料长度并自动控制该原料的长度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为该检测机构的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、支架；3、电机；4、卷盘；5、固定架；6、压杆；7、第一转臂；8、底座；9、轴承；10、转轴；11、第二转臂；12、第一接近传感器；13、第二接近传感器。

具体实施方式

一种边板成型机的卷料机构,包括卷盘4、支架2、基座1、控制器和电机3，可以是电机为减速电机，另外，基座上有检测机构，该检测机构用于检测卷盘4与整平机构之间的金属原料的长度且在该长度小于第一预定值时向控制器发送第一反馈信号以及在该长度大于第二预定值时向控制器发送第二反馈信号，控制器接收到该第一反馈信号后，控制电机3带动卷盘4转动，以及接收到该第二反馈信号后，控制电机3停止转动。

参照图1和图2，检测机构包括固定架5、第一转臂7、第二转臂11、压杆6、第一接近传感器12和第二接近传感器13，固定架5固定地基座1上，第一转臂7的一端与固定架5转动连接并在竖直平面上转动，压杆6与第一转臂7的另一端垂直连接并与基座1平行，第二转臂11的一端与第一转臂7的该一端固定连接，第一接近传感器12和第二接近传感器13设置在第二转臂11的两侧，第一接近传感器12和第二接近传感器13与控制器电连接；当第二转臂11靠近第一接近传感器12时，第一接近传感器12向控制器发送该第一反馈信号，当第二转臂11靠近第二接近传感器13时，第二接近传感器13向控制器发送该第二反馈信号。机器运行时原料从压杆6下面穿过，原料长度发生变化时会带动该压杆6上下运动，第一转臂7会随着压杆6的上下运动而绕着该第一转臂与固定架5的连接点上下转动。

参照图2，第一转臂7和固定架5的转动连接的具体方式为，固定架5面向支架2的一面设有底座8，底座8上固定有至少一个轴承9，轴承9的内圈上套设有转轴10，转轴10的一端与第一转臂7的该一端垂直连接。