[实用新型]起重机负荷取力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取力装置，尤其是一种起重机负荷取力装置，属于起重机的技术领域。

背景技术

目前，起重机在码头、堆场被广泛的使用中，吊装砂石、矿石、煤炭等散货，但是现行的起重机使用时，工人超负载使用的情况时有发生，这就对起重机造成了隐形的破坏，影响起重机的使用寿命，有严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种起重机负荷取力装置，其结构紧凑，使用方便，能有效避免起重机超负荷工作，确保起重机工作的可靠性以及使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案，所述起重机负荷取力装置，包括安装于大拉杆上的固定座，在所述固定座上铰接有平衡梁，在所述平衡梁的一端端部设有用于与起升钢丝绳相接触的取力滑轮，在所述平衡梁的另一端设有与取力滑轮相匹配的配重；在固定座邻近配重的一侧设有压力传感器；平衡梁摆动时能与压力传感器相接触，所述压力传感器与起重机控制器连接。

所述大拉杆的两端均设置用于与起升钢丝绳连接配合的钢丝绳滑轮。

所述平衡梁通过铰轴铰接在固定座的上端。

本实用新型的优点：在固定座上铰接平衡梁，平衡梁通过取力滑轮与起升钢丝绳连接，固定座上设置用于检测压力值的压力传感器，通过压力传感器与取力滑轮的配合，能实现对起升钢丝绳提升负载的重量进行有效监测，起重机控制器根据压力传感器传输的压力值能调整起重机的供电状态，从而能有效避免起重机超负荷工作，确保起重机工作的可靠性以及使用寿命，结构紧凑，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-取力滑轮、2-平衡梁、3-铰轴、4-固定座、5-压力传感器、6-配重、7-起升钢丝绳、8-大拉杆以及9-钢丝绳滑轮。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：为了能有效避免起重机超负荷工作，确保起重机工作的可靠性以及使用寿命，本实用新型包括安装于大拉杆8上的固定座4，在所述固定座4上铰接有平衡梁2，在所述平衡梁2的一端端部设有用于与起升钢丝绳7相接触的取力滑轮1，在所述平衡梁2的另一端设有与取力滑轮1相匹配的配重6；在固定座4邻近配重6的一侧设有压力传感器5；平衡梁2摆动时能与压力传感器5相接触，所述压力传感器5与起重机控制器连接。

具体地，固定座4的轴线与大拉杆8的轴线相互垂直，平衡梁2铰接在固定座4的上端，平衡梁2能在固定座4上进行小幅度摆动。取力滑轮1位于平衡梁2的一端，通过取力滑轮1能与起升钢丝绳7有效接触，并实现对起升钢丝绳7的有效保护。配重6的重量与取力滑轮1相适配，从而在正常下，平衡梁2处于一种平衡状态。压力传感器5安装在固定座4上，并位于邻近配重6的一侧。通过起升钢丝绳7能提升负载，负载的重量不同时，起升钢丝绳7与取力滑轮1之间的接触状态不同。当起升钢丝绳7提升负载的重量超过额定重量时，能将取力滑轮1抬起，当取力滑轮1被抬起后，平衡梁2摆动，此时，平衡梁2会与压力传感器5接触，压力传感器5会检测相应的压力值。压力传感器5将检测的压力值传输至起重机控制器内，起重机控制器在接收压力传感器5传输的压力值后，能确定起升钢丝绳7上提升负载的重量超过额定重量，此时，起重机控制器会切断起重机供电电源的供电状态，只有当起升钢丝绳7上提升负载的重量不大于额定重量时，起重机控制器才会接通起重机供电电源的供电状态。起重机控制器为控制起重机工作的控制中心，起重机控制器可以采用现有常用的形式，在具体工作时，起重机控制器会始终处于带电状态，且能接收压力传感器5传输的压力值，从而能有效控制起升钢丝绳7提升负载的状态。

所述大拉杆8的两端均设置用于与起升钢丝绳7连接配合的钢丝绳滑轮9。所述平衡梁2通过铰轴3铰接在固定座4的上端。

本实用新型实施例中，平衡梁2的中心通过铰轴3铰接在固定座4的上端，固定座4的下端与大拉杆8固定连接。起升钢丝绳7与两钢丝绳滑轮9相接触，以便对工作时的起升钢丝绳7进行有效地支撑。

本实用新型在固定座4上铰接平衡梁2，平衡梁2通过取力滑轮1与起升钢丝绳7连接，固定座4上设置用于检测压力值的压力传感器5，通过压力传感器5与取力滑轮1的配合，能实现对起升钢丝绳7提升负载的重量进行有效监测，起重机控制器根据压力传感器5传输的压力值能调整起重机的供电状态，从而能有效避免起重机超负荷工作，确保起重机工作的可靠性以及使用寿命，结构紧凑，使用方便。