[实用新型]一种双锥辊皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食输送设备相关技术领域，具体涉及一种双锥辊皮带输送机。

背景技术

皮带输送机，主要用于粮食颗粒或粉状物料的水平输送。在输送过程中，输送皮带容易发生跑偏，影响设备正常运转。而且一般的皮带输送机输送量有限，输送量增大时，只能通过提高输送速度来实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可有效防止输送带跑偏的双锥辊皮带输送机。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种双锥辊皮带输送机，其特征在于，具有封闭的机壳，在机壳内部水平设置有滚筒，在滚筒的两端套设有锥形套筒，滚筒带动所述锥形套筒一起转动，输送皮带置于所述锥形套筒上，所述锥形套筒具有多级与轴心线平行的平台段，每一级所述平台段的外径互不相同，在输送皮带的侧部，设有用于防止输送皮带跑偏的纠偏装置。

优选地，所述纠偏装置具有从动轮，所述从动轮位于输送皮带的一侧并与输送皮带的侧部具有间隙。

优选地，输送皮带的两侧均设有纠偏装置。

优选地，在输送皮带的入口处及出口处设有所述纠偏装置。

本实用新型具有的有益效果：

锥形套筒和纠偏装置均可起到防止输送皮带跑偏的作用，使输送皮带保持正常运行，提高整个输送机的生产效率。可根据输送量使用不同宽度的输送皮带，以满足大产量的输送要求。整个输送机噪音低，运行平稳，还可防止杂物进入机内和粉尘外扬等优点。

附图说明

图1是本实用新型双锥辊皮带输送机的内部结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3为图1中纠偏装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1、图2和图3所示，一种双锥辊皮带输送机，具有封闭的机壳1，输送在机壳1内部进行，这样噪音低，在机壳1上还设有吸风装置，吸风装置与机壳1内部连通，可防止杂物进入机内和粉尘外扬。

在机壳1内部水平设置有滚筒4，滚筒4并排设置有多个。在滚筒4的两端套设有锥形套筒3，滚筒4带动两端的锥形套筒3一起转动，输送皮带2置于所述锥形套筒3上，锥形套筒3滚动时，带动输送皮带2运转。其中一个滚筒4作为传动滚筒，与电机(未绘示)连接，带动整个输送机运行。

锥形套筒3具有多级与轴心线平行的平台段31，每一级所述平台段31的外径互不相同，如图2所示，从锥形套筒3的顶端到底部，平台段31的直径是依次增大的。因此，不同的平台段31可放置的输送皮带2的宽度也是不同的，可以根据实际生产需要，改为宽度更大的输送皮带2，以提高输送量。

另外，在相邻两个平台段31的过渡处，设有竖直段32，竖直段32与锥形套筒3的轴心线垂直，在输送皮带2置于锥形套筒3的平台段31时，竖直段32可抵住输送皮带2两侧端，具有防止输送皮带2跑偏的作用。

在输送皮带2的侧部，设有用于防止输送皮带2跑偏的纠偏装置5，纠偏装置5具有从动轮52和支撑所述从动轮52的支撑结构51。从动轮52位于输送皮带2的一侧并与输送皮带2的侧部具有间隙，当输送皮带2发生跑偏时，其侧部与从动轮52接触，从动轮52对其具有阻挡作用，防止其跑偏。

优选地，在输送皮带2的两侧均设有纠偏装置5，防止输送皮带2往任意一侧跑偏。并且，在输送皮带2的入口处(即物料的入口处，图1的最右端)及出口处(物料的出口处，图1的最左端)设有所述纠偏装置5，因为在这两个位置，输送皮带2是最容易发生跑偏的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。