[实用新型]一种锁紧式固定连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，特别涉及一种锁紧式固定连接装置。

背景技术

大型转炉是炼钢厂的关键设备，其炉底和下锥段组件的整体更换检修，涉及的炉底和下锥段整体重量在54吨以上，原炉底和下锥段组件以及新炉底和下锥段组件的吊装非常复杂，施工的安全要求非常高，是炉体检修的重要项目。

目前常使用的整体更换方式是上装式，即更换前把转炉摇炉到180°，使炉底和下锥段组件垂直向上，在原炉底和下锥段组件与炉身完全切割开后，利用卷扬机、滑轮组、钢丝绳、生产使用的行车等起重工具对原炉底和下锥段组件以及新的炉底和下锥段组件进行吊装，因为大型转炉炉体周围空间狭窄，四周设备较多，并且全部是高空作业，操作流程繁琐，施工难度大，并且对于施工人员和周边设备均造成较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种锁紧式固定连接装置，解决现有技术中转炉炉底和下锥段组件更换流程繁琐，施工难度大安全性低的技术问题，达到了简化操作流程，降低劳动强度，提升安全性的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锁紧式固定连接装置，将转炉炉底和下锥段组件与炉身牢固的连接在一起，并且能够调整两者的对中度；包括：支撑模块、锁紧模块以及固定模块；

所述支撑模块包括：第一连接板、第一吊座板以及第一销轴；所述第一连接板和第一吊座板通过所述第一销轴枢转连接；

所述固定模块包括：第二连接板、第二吊座板以及第二销轴；所述第二连接板和第二吊座板通过所述第二销轴枢转连接；

所述锁紧模块包括：与所述第一吊座板相连的第一接头、与所述第二吊座板相连的第二接头以及连接所述第一接头和所述第二接头的紧固件；所述紧固件可调节所述第一接头和所述第二接头的距离；

其中，所述第一连接板固定在所述转炉的固定支架上，所述第二连接板固定在所述。

进一步地，所述第一连接板和所述第二连接板均包括：连接板底座以及其上三块板形件；

三块所述板形件的一棱焊接在一起，三块所述板形件呈120°夹角设置在所述连接板底座上。

进一步地，所述第一接头和所述第二接头为螺纹丝杆，且螺纹旋转方向相反；所述紧固件为与所述螺纹丝杆相匹配的筒形螺母。

进一步地，所述第二连接板的连接板底座设置一延伸板形结构；所述板形结构的延伸方向平行于所述连接板底座的转动方向。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请实施例中提供的锁紧式固定连接装置，通过将转炉炉底和下锥段组件锁紧在转炉支架上，与炉身牢固的连接在一起；当进行炉底更换时，依托锁紧式固定连接装置使得炉底和下锥段组件能够稳定支撑，拆装简便，避免了通过卷扬机、滑轮组、钢丝绳、生产使用的行车等起重工具的吊装操作，大大简化了拆装操作，降低劳动强度，提升了操作效率和安全系数。

2、本申请实施例中提供的锁紧式固定连接装置，通过支撑模块和固定模块采用枢转连接结构，使得炉底和下锥段组件和转炉支架的紧固关系可进行角度调整，既可以确保炉底和下锥段组件与炉身之间的对中度，又可以保证作用在锁紧式固定连接装置上的拉力沿着装置本体的轴向伸展，作用效率最高，同时也大大降低装置本体的径向应力对结构的损伤。

3、本申请实施例中提供的锁紧式固定连接装置，通过锁紧模块的设置，将固定模块和支撑模块有效的连接在一起，同时可灵活调节锁紧拉力，保证炉底的稳定支撑；另一方面，通过紧固件和螺纹丝杆，能够简化拆装操作，避免卷取机等重型设备操作的繁琐与不便。

4、本申请实施例中提供的锁紧式固定连接装置，通过将连接板的立案阶段设置成焊接在一起的两块板形件，一方面提升了连接板的自身结构稳定性，另一方面也可以增强其与炉底和下锥段组件及转炉支架的焊接固定稳定性，大大提升了操作的安全性。

5、本申请实施例中提供的锁紧式固定连接装置，连接板设置延伸结构，能够使得第二连接板与炉身之间贴实，即可通过延伸结构限制第二连接板的转动幅度，使得本装置中的拉力的传递沿着装置本体进行，避免出现其他方向的应力影响装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的锁紧式固定连接装置的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供一种锁紧式固定连接装置，解决现有技术中转炉炉底和下锥段组件吊装复杂，劳动强度高，安全系数低的技术问题；达到了炉底和下锥段组件更换的简便高效化，并降低劳动强度提升安全系数的技术效果。