[实用新型]一种软质包装识别码检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷码检测领域，尤其涉及一种软质包装识别码检测系统。

背景技术

目前，人们对产品品质要求日益提高，品质意识也日益加强，市场上的食品、日用品、药品等的包装都有唯一的识别码(一维码或二维码)，方便消费者可以通过识别此码进行产品分类，统计、追遡等。但大部份的识别码都在软质的包装上，在生产过程中，生产速度约为150包/分钟，而现有的视觉系统技术在读取软质包装材料的识别码时，由于包材变形、不平整、背景颜色干扰等原因，读取率只能达到90％，有一部份无法正常读取，因此无法完成检测，降低了整体的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可靠高效、读取检测率高的软质包装识别码检测系统。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种软质包装识别码检测系统，包括触发传感器、弧形漫射反光罩、检测光源、相机、图像处理器和控制器，所述触发传感器安装在产品生产线上，所述弧形漫射反光罩设置在被测产品的一侧，所述检测光源安装在弧形漫射反光罩的上下两端，所述相机设置在弧形漫射反光罩的外侧，其光轴与被测产品中心对齐，所述控制器分别与触发传感器、检测光源、相机连接，所述图像处理器与相机连接。

进一步的，还包括可调节角度和高度的调节支架，所述弧形漫射反光罩和相机安装在调节支架上。

进一步的，还包括用于剔除检测不合格产品的剔除器，所述剔除器与图像处理器连接。

进一步的，所述检测光源为条形白色LED无频闪光源。

进一步的，所述检测光源的长度为330mm。

进一步的，所述相机距离产品表面200mm。

进一步的，所述相机为200万像素高速采集相机。

本实用新型克服了因软质包装材料变形、不平整、背景颜色干扰等原因导致识别码难被读取检测的问题，在弧形漫射反光罩和检测光源的辅助下通过相机对软质包装的识别码进行拍照，然后把相片进行整合分析处理，并从中读取此包上的识别码进行检测，使读取率可以提高到99.9％，具有效率高、检测可靠、结构简单及成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的结构原理框图；

图中：1-控制器、2-触发传感器、3-检测光源、4-相机、5-图像处理器、6-剔除器、7-弧形漫射反光罩、8-调节支架。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1～3所示，本实用新型所述的软质包装识别码检测系统，主要包括控制器1、触发传感器2、检测光源3、相机4、图像处理器5、剔除器6、弧形漫射反光罩7和调节支架8。具体的，触发传感器2安装在产品生产线上，弧形漫射反光罩7设置在被测产品的一侧，检测光源3安装在弧形漫射反光罩7的上下两端，使光源通过弧形漫射反光罩7内的漫射涂层，再反射回被测产品表面，使软质包装表面被充分照亮，不会产生死角。相机4设置在弧形漫射反光罩7的外侧，其光轴与被测产品中心对齐。控制器1分别与触发传感器2、检测光源3、相机4连接，图像处理器5与相机4连接。

控制器1用于控制触发传感器2、检测光源3、相机4工作；触发传感器2用于检测产品的到来；检测光源3用于对被测产品进行照明以便于拍照；弧形漫射反光罩7用于反射光源到被测产品表面，使产品表面被充分照亮；相机4用于对产品识别码进行拍照以获得图片；图像处理器5用于对图片进行分析处理得出检测结果；剔除器6用于剔除检测不合格的产品。

弧形漫射反光罩7和相机4安装在调节支架8上，调节支架8设置在产品生产线的两侧，可调节高度和角度，使相机4准确定位，相机4距离产品9表面200mm，在此工作距离，调节镜头的光圈及焦距，使相机4可以拍到清晰的照片。

优选的，检测光源3为条形白色LED无频闪光源，长度为330mm。

优选的，相机4为200万像素高速采集相机，镜头为25mm高分辨率光学镜头。

本实用新型的工作原理：

当产品生产线的产品通过检测系统时，设置在产品生产线上的触发传感器2将信号传送到控制器1，控制器1发送信号给检测光源3和相机4，弧形漫射反光罩7和检测光源3对产品进行照明，相机4对产品的识别码进行拍照，得到清晰可见的图片，再用图像处理器5分析图片上字符的特征，判断识别码是否合格。如果检测结果为不合格，则发送NG信号给产品生产线的下游设备剔除器6，把此瓶进行剔除。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。