[实用新型]小型精密压药机

说明书

技术领域

本实用新型属于雷管压药技术，特别涉及一种火工品雷管的小型精密自动压药机。

背景技术

火工品雷管经过装药后，药剂属于松散状态，需要进行压实达到一定爆炸威力。目前，国内火工品行业的压药技术，一般都采用油压和气液增力的方式进行压药。但是，都存在着输出压力大，压力偏差大，压药精度低等技术问题。因此，对于一些要求压力小、压药精度高的小型和微型火工品的压药，无法达到工艺技术要求。所以，本实用新型设计一种结构简单、压力小、压药精度高的小型精密压药机，适用于小压力、高精度的小型和微型火工品生产及科研的需要。

实用新型的内容

本实用新型的目的是为了解决现在的小型和微型火工品压药存在的技术问题，设计一种结构简单、压力小、压药精度高的小型精密压药机，适用于要求小压力、高精度的小型和微型火工品生产及科研的需要。

本实用新型包括机架、工作台、定位套、中板、导向柱、连接杆、导向杆、上板、位置传感器、力传感器、冲子、模具、传感器、限位传感器、传动轴、皮带轮、大齿轮、齿轮、螺杆和减速电机等。导向柱设置在工作台上，中板通过导向套和定位套安装在工作台上，上板安装固定在导向柱上，导向杆通过滑套设置在上板上，其上端通过固定杆设置有砣，冲子通过连接杆和力传感器安装固定在导向杆上，位置传感器安装在上护罩上，模具安装在中板上，传感器、限置传感器分别通过支架固定在上板上，传动轴通过轴承座安装在工作台上，其两端分别设置有皮带轮和大齿轮，齿轮通过轴承座安装固定在工作台上，螺杆设置在齿轮的螺套内，螺杆的上端通过滑动轴承座安装在中板上，减速电机安装在机架上。

本实用新型具有结构简单、压力小、压药精度高等优点，适用于小压力、高精度的小型和微型火工品生产及科研的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1机架、2工作台、3定位套、4中板、5导向柱、6连接杆、7导向杆、8上板、9砣、10上护罩、11位置传感器、12护罩、13力传感器、14冲子、15雷管、16模具、17传感器、18限位传感器、19传动轴、20皮带轮、21大齿轮、22齿轮、23螺杆、24皮带、25减速电机、26主皮带轮。

具体实施方式

结合实例进一步说明本实用新型的结构方案和工作过程。

如图1所示，一种小型精密压药机，包括机架1、工作台2、定位套3、中板4、导向柱5、连接杆6、导向杆7、上板8、砣9、上护罩10、位置传感器11、护罩12、力传感器13、冲子14、雷管15、模具16、传感器17、限位传感器18、传动轴19、皮带轮20、大齿轮21、齿轮22、螺杆23、皮带24、减速电机25、主皮带轮26。

本实用新型的4个导向柱5设置在工作台2上，工作台2与机架1固定。中板4通过导向套和定位套3安装在工作台2上，上板8安装固定在4个导向柱5上。导向杆7通过滑套设置在上板8上，其上端通过固定杆设置有砣9，冲子14通过连接杆6和S型力传感器13安装固定在导向杆7上。上护罩10设置在上板8上，位置传感器11安装在上护罩10上。装有雷管15的模具16安装在中板4上。传感器17、限置传感器18分别通过支架固定在上板8上。传动轴19通过轴承座安装固定在工作台2上，其两端分别设置有皮带轮20和大齿轮21。齿轮22通过轴承座安装固定在工作台2上，螺杆23设置在齿轮22的螺套内，螺杆23的上端通过滑动轴承座安装在中板4上。皮带24设置在减速电机25的主皮带轮26与皮带轮20上，减速电机25安装固定在机架1上。

本实用新型的工作过程是：工作时，减速电机25通过主皮带轮26和皮带24等传动系统使齿轮22转动，使螺杆23带动中板4在导向柱5上向上移动。当模具16内的雷管15药面快接触冲子14时，传感器17控制减速电机25慢速运动，冲子14接触药面开始压药，继续向上移动使砣9抬起离开上板8，当达到位置传感器11的高度时，位置传感器11控制减速电机25停止运动保持压力。S型力传感器13起微补偿作用，进行保压一定时间后，减速电机25反转通过传动系统带动中板4向下移动到限位传感器18时，控制电机停止转动，完成一个工作过程。