[实用新型]烟草生产除异味系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除异味系统，具体涉及一种烟草除异味系统。

背景技术

目前，在烟草生产系统中，会产生制丝排潮气体、制丝除尘气体和卷包除尘气体。制丝排潮气体：一类工业废气，制丝线上松散润叶机、薄板烘丝、烘梗、真空回潮等设备的工业废气，这类废气一般集中排放到回潮井道，混合气体温度55-60℃，相对湿度90-95％，混合气体含有少量的粉尘。制丝除尘气体：二类工业废气，制丝环境除尘废气，就地风选机、切叶丝机、振动筛分机、切梗丝机等产生的废气，这类废气经除尘后排放到除尘废气井道，混合气体温度40-45℃，相对湿度75-90％，混合气体含有少量的粉尘。卷包除尘气体：三类工业废气，卷烟机风送和工艺尾气，这类废气经除尘后排放到卷包除尘废气井道，混合气体温度在32-40℃，相对湿度70-85％，混合气体含有少量的粉尘。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种运行稳定，处理效果好，处理后的气体可以直接排放，无二次污染，节能环保的烟草生产除异味系统。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的烟草生产除异味系统，它依次包括前静压箱、水膜旋风除尘器、前离心风机、后静压箱、低温等离子体装置、高能光催化反应装置和后离心风机，它们按序连接；所述低温等离子体装置和高能光催化反应装置组成低温高能联合异味处理设备；所述水膜旋风除尘器包括筒体，在所述筒体的废气进口处设有竖向喷嘴，在所述筒体内部设有环形喷嘴，所述竖向喷嘴和环形喷嘴都设在管道上，在所述筒体顶部设有出气口。

所述低温高能联合异味处理设备设置3-5台。

所述前离心风机和后离心风机都为变频风机。

制丝排潮气体经过前静压箱、水膜旋风除尘器、前离心风机、后静压箱、5台低温高能联合异味处理设备和后离心风机，排气直接排放；制丝除尘气体经过后静压箱、5台低温高能联合异味处理设备和后离心风机，排气直接排放；卷包除尘气体经过3台低温高能联合异味处理设备和后离心风机，排气直接排放。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型采用水膜旋风除尘器，灰粒及粉尘被竖向喷嘴水雾吸附经旋风分离后沿除尘器内壁流入底部，粗除后的废气通过多级环向喷嘴喷出的环向水雾，废气被进一步吸收净化，在这个过程中，废气与水雾进行充分的热交换，使废气的温度得到一定程度的降低，采用低温高能联合异味处理设备，将污染物分子分解成H₂O、CO₂等自然界中常见的、稳定安全的物质，采用变频风机，节能环保，适应性强，通过各装置配合使用，处理后的气体清洁无味，可直接排放，无二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的框架示意图；

图2是本实用新型中所述水膜旋风除尘器的正视结构示意图；

图3是本实用新型中所述水膜旋风除尘器的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的烟草生产除异味系统，它依次包括前静压箱、水膜旋风除尘器、前离心风机、后静压箱、低温等离子体装置、高能光催化反应装置和后离心风机，它们按序连接；所述低温等离子体装置和高能光催化反应装置组成低温高能联合异味处理设备；所述水膜旋风除尘器包括筒体1，在所述筒体1的废气进口2处设有竖向喷嘴3，在所述筒体1内部设有环形喷嘴4，所述竖向喷嘴3和环形喷嘴4都设在管道上，在所述筒体1顶部设有出气口5；所述低温高能联合异味处理设备设置3-5台；所述前离心风机和后离心风机都为变频风机。本实用新型采用水膜旋风除尘器，灰粒及粉尘被竖向喷嘴水雾吸附经旋风分离后沿除尘器内壁流入底部，粗除后的废气通过多级环向喷嘴喷出的环向水雾，废气被进一步吸收净化，在这个过程中，废气与水雾进行充分的热交换，使废气的温度得到一定程度的降低，采用低温高能联合异味处理设备，将污染物分子分解成H₂O、CO₂等自然界中常见的、稳定安全的物质，采用变频风机，节能环保，适应性强，通过各装置配合使用，处理后的气体清洁无味，可直接排放，无二次污染。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。