[实用新型]滚轮闸门

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及闸门技术领域，尤其是用于发电厂冷却塔竖井内所使用的一种滚轮闸门。

背景技术

现有的闸门，主要由门体、门框、密封橡胶、螺杆、启闭装置等组成。门体插在门框与导轨的导槽内，当螺杆转动时，带动门体顺着导槽上、下硬摩擦滑行，从而完成开启闭合。当门体到达合适位置时，将门体与门框压紧，门体与门框之间镶有密封介质，来达到密封断流的效果，密封介质常采用橡胶。随着科学技术的发展，蓄水池的深度越来越大，闸门的深度也越来越大，闸板承受巨大的水压，这要求极大的启闭机功率和螺杆直径，造成空间的浪费和成本的增加。而且使用上述闸门时，由于门需频繁启闭，门体与门框之间的密封介质为硬摩擦，所以密封介质易磨损、老化，不能达到止水断流效果，维修不方便且费用高，一旦维修影响正常使用，往往会造成不良后果。

现有技术是在闸门下游侧设置多个液压缸顶住闸板，平衡来自水池的水压，同时压住密封橡胶，防止渗漏，但液压系统的维护要求高，并且需在闸门上游侧增设门框，结构复杂，成本高。

发明内容

一种滚轮闸门，其包括门体、门框、密封橡胶、螺杆、启闭装置等，门体上下部分别设有使门体沿门框上下运动的上滚轮和下滚轮，上滚轮的宽度小于下滚轮，门框上下部分别设有与上滚轮和下滚轮配合的上凹口和下凹口，上凹口的宽度略大于上滚轮的宽度，小于下滚轮的宽度，下凹口宽度略大于下滚轮的宽度。

上凹口和下凹口为圆弧凹口或三角凹口，凹口的深度设计遵循：上滚轮和下滚轮在门框上滚动，门框上的密封橡胶不与门体接触；当上滚轮进入上凹口，下滚轮进入下凹口时，密封橡胶被挤压变形实现密封。门体两侧可设置导向轮，和/或门框上设置导轨，从而防止跑偏。

门框上可设置限位装置，防止门体超出门框的轨道位置，保证系统安全；门框上可设置防挤压位置，来调节门框与门体之间的最小水平距离，从而保护密封橡胶，避免了由于压缩量过大而造成的密封橡胶的压裂。闸门的启闭装置为电动或液压启闭机。

闸门可用于封闭多个出水口，每个出水口的门框的上下部设置与相应滚轮配合凹口，从上到下，凹口的深度不变，宽度逐渐增大，对应滚轮的宽度略小于凹口宽度，且从上到下，滚轮的宽度也逐渐增大。

本实用新型由于将硬摩擦滑动改为滚轮滑动，降低了启闭阻力，延长了密封橡胶的寿命，同时采用凹口的设计，增强了密封效果和可靠性，简化了闸门结构，使用方便，节约了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为滚轮闸门的正视图。

图2为滚轮闸门的俯视图。

图3为滚轮闸门的侧视图。

图4为图3中的圆圈部分的放大图。

图5为上滚轮的安装图。

图6为下滚轮的安装图。

图中1.门框，2.门体，3.密封橡胶，4.上滚轮，5.下滚轮，6.上凹口，7.下凹口。

具体实施方式

如附图1-4所示，本实用新型的一种滚轮闸门，包括门体2和与其配合的门框1，门体2的四周设密封橡胶3，门体2上下部分别设有使门体2沿门框1上下运动的上滚轮4和下滚轮5。如附图5、6所示，上滚轮4的宽度小于下滚轮5，门框1上下部分别设有与上滚轮4和下滚轮5配合的上凹口6和下凹口7，上凹口6的宽度略大于上滚轮4的宽度，小于下滚轮5的宽度，下凹口7宽度略大于下滚轮5的宽度。这保证下滚轮5在经过上凹口6时，不会进入上凹口6。

上凹口6和下凹口7可采用圆弧形凹口或者三角形凹口，其深度设计可遵循：当需要将闸门关闭，门体2下移时，上滚轮4和下滚轮5在门框1上滚动，门体2上的密封橡胶不与门框1接触；当上滚轮4进入上凹口6，下滚轮5进入下凹口7时，在水压的作用下，门体2与门框1的水平距离缩短，密封橡胶被挤压变形，实现闸门关闭和密封。当闸门随着启闭机的驱动不断上升的时候，闸门的运动过程与上述相反，实现闸门开启。具体的尺寸如，滚轮直径为100mm，凹口的深度为50mm，密封橡胶的厚度为90mm，当滚轮在门框1上滚动时，密封橡胶不接触门框，而当滚轮进入凹口后，密封橡胶被挤压厚度变为40mm，实现密封。