[实用新型]一种化工反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工反应釜，属于化工设备领域。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛用于石油、化工、橡胶、染料等领域，现有的反应釜搅拌棒均设置在釜体内部的下端，且只设置有U型的一条搅拌叶，搅拌不够均匀，且存在导热油和水不能循环使用，水流分布不均匀等问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种化工反应釜。

一种化工反应釜，包括反应釜本体、以及设置在反应釜本体一侧的导热油锅炉、以及设置在反应釜本体另一侧的导热油冷却器，所述反应釜本体上设置有进水口、出水口、进料口、出料口和放油口，所述反应釜本体内部设置有搅拌棒和分水器。

进一步地，所述搅拌棒上设置有与之垂直的上搅拌叶和下搅拌叶。

进一步地，所述上搅拌叶和下搅拌叶分别设置有两片，两者相互交错，均设置为与水平面垂直。

进一步地，所述分水器连接一端连接进水口，另一端连接出水口。

进一步地，所述反应釜本体上端设置有减速电机，所述减速电机

连接搅拌棒。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的化工反应釜，在投入使用的时候，，分水器将流入反应釜的水分流，使反应釜内水流均匀，搅拌杆设置有上下两个，且为竖直平面的叶片，搅拌充分，使原料受热均匀，导热油通过导热油锅炉加热流入反应釜内用于原料的加热，然后从油出口流出，达标的导热油经导热油冷却器冷却回收，循环使用，污染的流到焚烧炉彻底焚烧排出，流经分流器的水也可进可出，循环使用，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌叶示意图。

1-反应釜本体2-导热油锅炉3-导热油冷却器4-进水口5-出水口6-进料口8-出料口9-放油口10-搅拌棒11-分水器12-上搅拌叶13-下搅拌叶14-减速电机。

具体实施方式

参阅图1和图2所示的一种化工反应釜，包括反应釜本体1、以及设置在反应釜本体1一侧的导热油锅炉2、以及设置在反应釜本体1另一侧的导热油冷却器3，所述反应釜本体1上设置有进水口4、出水口5、进料口6、出料口8和放油口9，所述反应釜本体1内部设置有搅拌棒10和分水器11。

所述搅拌棒10上设置有与之垂直的上搅拌叶12和下搅拌叶13。

所述上搅拌叶12和下搅拌叶13分别设置有两片，两者相互交错，均设置为与水平面垂直。

所述分水器1接一端连接进水口4，另一端连接出水口5。

所述反应釜本体1上端设置有减速电机14，所述减速电机14连接搅拌棒10。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的化工反应釜，在投入使用的时候，，分水器将流入反应釜的水分流，使反应釜内水流均匀，搅拌杆设置有上下两个，且为竖直平面的叶片，搅拌充分，使原料受热均匀，导热油通过导热油锅炉加热流入反应釜内用于原料的加热，然后从油出口流出，达标的导热油经导热油冷却器冷却回收，循环使用，污染的流到焚烧炉彻底焚烧排出，流经分流器的水也可进可出，循环使用，节约能源。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。