[实用新型]一种多功能封配一体调节器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田水井的井下分层及注水的工具；具体地说是一种多功能封配一体调节器。

背景技术

油田开发后期，通过细分注水实现剩余油挖潜是重要的增产措施。薄互韵律层具有小层薄、层段数多等特点，这就要求分注技术满足多层（4层以上）、小配水间距（小于4米）等工艺条件，而现有分注技术无法满足油藏提出的精细注水开发需求。

为实现薄互韵律层提出多层、小配水间距等工艺要求，通过集成长效封隔及智能配水装置，优化工具功能与尺寸，研制了一种多功能封配一体调节器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能封配一体调节器，兼具封隔器与配水装置功能，具有尺寸短小、分层长效、智能精细测调等优点，满足了薄互韵律层精细注水需求，对提高油田层间均衡驱替，实现老区稳产增产具有重要意义。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种多功能封配一体调节器，包括中心管自上而下依次安装在中心管上的封隔装置和配水装置，所述封隔装置包括胶筒以及位于胶筒上端的坐封、解封机构，所述胶筒下端通过限位环限位在中心管上，即胶筒不能轴向向下移动，限位环的底端面与配水装置之间设置有同样套装在中心管上的外弹簧。

所述坐封、解封机构包括解封活塞、密闭环、压环，所述胶筒上端肩部设置上挡碗，上挡碗上端通过密封接头连接洗井套，洗井套和中心管上端均连接上接头，所述密封接头和中心管之间设置压环，所述中心管、压环、密封接头、洗井套之间形成一个上腔室，该腔室内上下分别设置控制环和解封活塞，所述控制环通过安全剪钉暂时与洗井套连接，洗井套上开有传压空连通上腔室与洗井套外部；所述中心管、压环、上挡碗之间形成一个下腔室，该腔室内设置有密闭环，密闭环内壁与压环外壁之间设置一个密闭密封件，所述密封接头和压环之间形成一个连通上腔室和下腔室的通道，在中心管上开设与该通道的传压孔，密闭环底端设置有密闭弹簧。

所述密闭环上端面为外圆锥面，所述密封接头底端面为内圆锥面，所述密闭环通过自身的外圆锥面与密封接头的内圆锥面相对应配合。

所述胶筒下端通过下挡碗与限位环连接，限位环和下挡碗的外部共套一个挡环，挡环底端设置一个套在限位环上的调节环。

所述配水装置包括注水活塞、节流短节、可转碟阀，所述注水活塞上端连接外弹簧，下端则通过连接件与节流短节进行连接，节流短节下端连接下接头，节流短节内部设置一个可转碟阀，在节流短节和可转碟阀之间的空间内设置一个压紧弹簧，压紧弹簧的顶端通过顶环顶住可转碟阀外肩台底面，压紧弹簧的底端则抵接在下接头上端面。

所述连接件、节流短节、可转碟阀均开设相互连通的通道，该通道上端连通至注水活塞，下端连通至下接头内腔。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

是油田韵律层细分注水的核心工具，可实现多个薄层的精确卡封，适用层间距小于2m的情况。下井时安全剪钉锁定密闭机构防止胶筒中途坐封后无法自动解封，提高下入安全性。下入后正打一定压力实现胶筒胀封和安全剪钉的释放，同时液压力推开注水活塞实现正常注水。通过电缆下入测调仪器可对设备进行实时的精细测试调配。停注时胶筒上端的密闭机构自动复位防止胶筒解封实现长效坐封，同时注水活塞复位关闭注水通道防止地层流体返吐或者窜流。该设备可通过反向打压至一定压力或者正向旋转实现胶筒解封，便于洗井或者检管作业。

1、集成了封隔器与配水装置的功能，尺寸短小，实现现有工艺无法解决的小于2m配水间距的精细注水需求；

2、胶筒具有停注不解封特点，配水机构具有单流功能，防止停注后返吐及层间倒流；

3、智能测调一体化设计，可进行井下注水量实时精细测调，测调效率高，不受分层级数限制。

附图说明

图1为本实用新型的一种多功能封配一体调节器的结构示意图。

图中：上接头1、洗井套2、安全剪断3、控制环4、解封活塞5、密封接头6、压环7、密闭密封件8、密闭环9、密闭弹簧10、上挡碗11、胶筒12、中心管13、下挡碗14、挡环15、限位环16、调节环17、外弹簧18、注水活塞19、密封件20、紧固环21、连接件22、节流短节23、顶环24、压紧弹簧25、可转碟阀26、下接头27。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。