[实用新型]炼油塔底部液位自控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位自控设备，特别涉及一种炼油塔底部液位自控装置。

背景技术

炼油塔开工生产中，机泵满负荷运转用调节阀控制流量从而控制液位的高低，使用调节阀控制操作频繁不利于设备的稳定性又加大了电的使用量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种炼油塔底部液位自控装置，结构简单，使用方便，有效提高了泄压处理效率。

其技术方案是：包括炼油塔、控制阀、出油管、支架、变频器、溢出仓，炼油塔固定在支架上，所述的炼油塔的底部通过出油管连接溢出仓，所述的出油管上设有控制阀，所述的控制阀通过变频器控制，所述的控制阀包括进油管线、出油管线、阀体、阀芯、阀杆、阀口、密封片、超压定值片、控制开关，阀体内部设有阀腔，阀腔内设有连通出油管线和进油管线的阀口，阀体与阀腔的顶部连接阀芯，所述的阀芯中间设有阀杆，阀杆穿过阀口底部连接密封片，所述的阀杆上设有超压定值片，超压定值片连接控制开关，控制开关通过变频器控制阀杆动作。

上述的阀杆上部与阀腔之间设有密封圈，提高密封效果。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了泄压处理效率，提高了泄压处理时间，通过变频器控制控制阀开关，提高了工作效率，实现自动切换，提高了工作的稳定性。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是控制阀的结构示意图；

上图中：炼油塔1、控制阀2、出油管3、支架4、变频器5、溢出仓6，进油管线a、出油管线b、阀体2.1、阀芯2.2、阀杆2.3、阀口2.4、密封片2.5、超压定值片2.7、控制开关2.8。

具体实施方式

结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括炼油塔1、控制阀2、出油管3、支架4、变频器5、溢出仓6，炼油塔1固定在支架4上，所述的炼油塔1的底部通过出油管3连接溢出仓6，所述的出油管3上设有控制阀2，所述的控制阀2通过变频器5控制，所述的控制阀2包括进油管线a、出油管线b、阀体2.1、阀芯2.2、阀杆2.3、阀口2.4、密封片2.5、超压定值片2.7、控制开关2.8，阀体2.1内部设有阀腔，阀腔内设有连通出油管线b和进油管线a的阀口2.4，阀体2.1与阀腔的顶部连接阀芯2.2，所述的阀芯2.2中间设有阀杆2.3，阀杆2.3穿过阀口2.4底部连接密封片2.5，所述的阀杆2.3上设有超压定值片2.7，超压定值片2.7连接控制开关2.8，控制开关2.8通过变频器5控制阀杆2.3动作。

其中，阀杆2.3上部与阀腔之间设有密封圈2.6，提高密封效果。

工作原理：

炼油塔炼油工作过程中，通过控制开关2.8控制阀杆2.3动作实现密封片2.5升降，当炼油塔内部油液过高时，控制阀2内部的压力超过超压定值片2.7的设定值，控制开关2.8控制阀杆2.3向下运动，密封片2.5打开阀口2.4，出油管线b和进油管线a连通，实现炼油塔泄压，当炼油塔内部油液过低时，控制阀2内部的压力低于超压定值片2.7的设定值，控制开关2.8控制阀杆2.3向上运动，密封片2.5封堵阀口2.4，阀口2.4关闭。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。