[实用新型]一种开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，尤其涉及一种用于控制电路通断的开关。

背景技术

借助机械操作使触点接通或断开电路的元件称机械开关，例如：安装在墙壁上用于控制照明灯的墙壁开关。目前，市场上的开关，大多是预先设定好安装方式，例如：只有凸起式安装结构或只有嵌入式安装结构，使用不方便，安装不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可凸起式或嵌入式安装的开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种开关，包括上盖、开关装置、底座，所述底座的上端开口，且所述底座内设置有用于容纳所述开关装置的容纳腔，所述开关装置安装于所述容纳腔内；所述上盖扣接于所述底座的开口处，使所述上盖与底座构成壳体，所述壳体底部的前侧、后侧均设置有用于凸起式安装的第一螺丝孔，所述壳体顶部的左侧、右侧均设置有用于嵌入式安装的第二螺丝孔。

其中，所述底座开设有供导线引出的出线孔，所述容纳腔设置有供导线绕设的凸柱。

其中，所述开关装置包括用于接导线的开关主体、用于控制电路通断的开关按键、按键盖，所述容纳腔内设置有两挡板，所述开关主体安装在所述两挡板之间，挡板的内侧成型有用于卡住所述开关主体的楔形凸块；所述开关按键位于所述开关主体的顶端，所述按键盖扣接于所述开关按键的顶部；所述容纳腔顶部的内侧成型有两对称的转轴，所述按键盖的两边开设有与所述转轴对应的轴孔，所述转轴卡接于所述轴孔内，使所述按键盖可转动地安装。

其中，所述第一螺丝孔一体成型于所述底座底部的前侧和后侧，所述底座开口的左侧、右侧均成型有凸缘，所述第二螺丝孔开设于所述凸缘。

其中，所述上盖可以为用于凸起式安装的第一上盖或用于嵌入式安装的第二上盖。

本实用新型有益效果在于：

在安装时，可根据需要，通过第一螺丝孔进行凸起式安装或通过第二螺丝孔进行嵌入式安装，从而使用方便、安装灵活；进一步，本实用新型还设置有供导线绕设的凸柱，从而无需螺丝固定导线，安装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的分解立体图。

图2为本实用新型实施例1另一视角的分解立体图。

图3为本实用新型实施例1在凸起式安装时的立体图。

图4为本实用新型实施例1在凸起式安装时的剖面示意图。

图5为本实用新型实施例2的底座的立体图。

在图1～5中包括：

11——第一上盖，12——第二上盖，21——开关主体，22——开关按键，23——按键盖，231——轴孔，3——底座，31——容纳腔，32——出线孔，33——凸柱，34——两挡板，35——楔形凸块，36——转轴，37——凸缘，38——螺柱，41——第一螺丝孔，42——第二螺丝孔。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参考图1、2，本实用新型的开关，包括上盖、开关装置、底座3。底座3的上端开口，且底座3内设置有用于容纳开关装置的容纳腔31，开关装置安装于容纳腔31内。上盖扣接于底座3的开口处，使上盖与底座3构成壳体。壳体底部的前侧、后侧均设置有用于凸起式安装的第一螺丝孔41，壳体顶部的左侧、右侧均设置有用于嵌入式安装的第二螺丝孔42。在安装时，可根据需要，通过第一螺丝孔41进行凸起式安装或通过第二螺丝孔42进行嵌入式安装，从而使用方便、安装灵活。

优选的，底座3开设有供导线引出的出线孔32，如图2所示，本实施例中，底座3开设有两个出线孔32，两个出线孔32对称设置。容纳腔31设置有供导线绕设的凸柱33，如图1所示，本实施例中，容纳腔31成型有两条凸柱33。在安装时，与开关装置连接的导线，可以呈“S”形绕设于两条凸柱33，使导线固定，从而无需螺丝固定导线，安装方便快捷，然后导线可以从出线孔32引出外部。