[实用新型]一种能自动送料的砌块成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用混泥土砌块成型机，特别是能清洗压板，能自动送料的砌块成型机。

背景技术

制作建筑砌块时，通常将细砂和水泥混合，加水搅拌制成砂浆后，再通过输送装置将砂浆输送至成型装置，从而制得砌块。现有成型装置制砌块时，上模因上下往复运动对砂浆进行压实，上模上会粘上砂浆，现有成型机没有清洗功能，不能将粘在压板上的砂浆除去，压板上的砂浆晾干之后，很难除去，再用粘着砂浆的压头对砂浆进行压实时，会影响成品砌块的质量，使成品砌块的表面不平整。现有成型装置制作砌块时，每个模具中放置的砂浆量不均匀，这就使得制成的砌块质量不均匀；此外，现有成型装置制作砌块时，需人工将砂浆加入各个模具中，这样操作很不方便，很费力，工作效率也很低。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能清洗压板的砌块成型装置。该装置能对压板进行清扫，使成品砌块的质量好，成品砌块的表面平整。且用该装置制成的砌块质量均匀，向模具中加砂浆时，能自动将砂浆送入模具中，操作方便，省力，效率高。

本实用新型的技术方案：一种能自动送料的砌块成型机，包括第一输送装置，第一输送装置下方设有第二输送装置，第二输送装置与成型装置连接；所述第一输送装置包括支撑架，支撑架的第一立柱上设有支撑点，支撑点与第一横杆铰接，第一横杆一端设有称重箱，称重箱的称重箱侧板上设有第一导轨，第一导轨与称重箱底板连接，称重箱底板上设有第一固定块，第一固定块与第一油缸连接，第一横杆的另一端设有重块，支撑架的第二立柱上设有第二横杆，第二横杆位于重块上方，第二横杆上设有压力传感器，第一输送装置出料处设有收集箱，收集箱位于称重箱上方，收集箱的收集箱侧板上设有第二导轨，第二导轨与收集箱底板连接，收集箱底板上设有第二固定块，第二固定块与第二油缸连接，所述成型装置包括外成型架，外成型架的底板上设有内成型架，内成型架上设有成型台，成型台上设有下模，下模与第三油缸连接，下模上方设有压板，压板经第四油缸与外成型架的横梁连接，压板上设有清扫装置，清扫装置包括导轨，导轨与滚轮连接，滚轮与主轴连接，主轴一端设有第一从动齿轮，第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，第一主动齿轮与第一电机连接，第一电机与第一滑块连接，第一滑块与压板的前挡板上的第一滑轨连接，主轴的另一端设有第二从动齿轮，第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，第二主动齿轮与第二滑块连接，第二滑块与压板的后挡板上的第二滑轨连接，滚轮之间的主轴上设有清洗刷，压板底面的中心设有上模，上模为凸形状，下模为凹形腔，上模与下模对应。

前述的能自动送料的砌块成型机中，所述上模与下模的中心在一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型通过在第一横杆两端分别设置称重箱和重块，这样可对砂浆进行称重，使制成的砌块质量均匀。在第二横杆上设置压力传感器，当称重箱中的砂浆达到预设重量时，压力传感器将信号传递给控制器，从而控制第二油缸推动收集箱底板，将收集箱的对不关闭，这样砂浆就会暂时存储在收集箱中，不会进入称重箱中，从而使得每次称重均相等，不用关闭第一输送装置即可实现，能使第一输送装置连续工作不间断。本实用新型还通过第一电机带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，并使主轴转动，从而驱动滚轮转动，使滚轮与导轨之间产生摩擦力，该摩擦力带动滚轮沿导轨运动，从而使第一滑块沿第一滑轨运动，第一电机随第一滑块一起运动，同时，第二滑块也会沿第二滑轨运动，砂浆被压实成型的过程中，轴可运动至上模以外，使轴不影响上模工作，当砂浆被压实好之后，轴可运动至上模具处，对上模进行清扫，使下次制作的成品砖的表面平整，砖的质量好。设置清洗刷，清洗刷可对上模进行清扫，使粘在上模上的砂浆被除去，使得砖表面平整，从而使砖的表面质量好。在主轴的另一端设有第二从动齿轮，这样可限制主轴的径向自由度，避免主轴晃动，使主轴运动稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收集箱的侧视图；

图3是称重箱的侧视图；

图4是压板的结构示意图；

图5是压板的仰视图。