[实用新型]口服液生产线的空瓶检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种口服液生产线的空瓶检测装置。

背景技术

口服液以其服用剂量小、味道好、吸收快、奏效迅速、质量稳定、便于携带、易于保存等优点被广泛应用于临床及家庭用药名录，但在生产线上因为各种原因会有口服液空瓶的产生，如用人工捡漏既增加人工成本，又影响生产效率，使其成为口服液药品生产厂家所面临的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通过折光仪的识别，利用橡胶锤将漏灌的药瓶击落至带缓冲的弧形兜槽内的、使用方便的口服液生产线的空瓶检测装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种口服液生产线的空瓶检测装置，其组成包括：传送带本体，所述的传送带本体包括框架1与传送带2，所述的框架1的一侧开有挂槽3，所述的挂槽3连接挂扣4，所述的挂扣4连接弧形兜槽；所述的框架1的一侧设置折光仪27，所述的折光仪27通过信号传输装置控制正反转电动机17，所述的框架1的顶面通过螺栓5连接支架，所述的支架上延传送带2的方向设置转动轴15，所述的支架上设置承重板16，所述的承重板16上摆放正反转电动机17，所述的正反转电动机17的输出轴通过轴箍18连接所述的转动轴15，所述的转动轴15上套有固定轴套19，所述的固定轴套19上连接摆杆20，所述的摆杆20的底端连接橡胶锤21。

所述的口服液生产线的空瓶检测装置，所述的支架包括支撑腿Ⅰ6、支撑腿Ⅱ7、支撑腿Ⅲ8与支撑腿Ⅳ9，所述的支撑腿Ⅰ6与所述的支撑腿Ⅱ7之间连接横杆Ⅰ10，所述的支撑腿Ⅱ7与所述的支撑腿Ⅲ8之间连接横杆Ⅱ11，所述的支撑腿Ⅲ8与所述的支撑腿Ⅳ9之间连接横杆Ⅲ12，所述的支撑腿Ⅳ9与所述的支撑腿Ⅰ6之间连接横杆Ⅳ13，所述的横杆Ⅰ10的横向中点连接所述的承重套14，所述的承重套14内装入所述的转动轴15，所述的支撑腿Ⅲ8与所述的支撑腿Ⅳ9之间连接所述的承重板16；所述的横杆Ⅳ13上连接U形摆杆架22，所述的U形摆杆架22与所述的转动轴15之间呈直角，所述的U形摆杆架22配合所述的摆杆20使用。

所述的口服液生产线的空瓶检测装置，所述的弧形兜槽包括金属底兜23，所述的金属底兜23内设置数个弹簧24，所述的弹簧24的顶面连接橡胶层25。

所述的口服液生产线的空瓶检测装置，所述的挂扣4为n形，所述的挂扣4的一端连接所述的弧形兜槽，所述的挂槽3内装入磁片26，所述的磁片26吸和所述的挂扣4。

有益效果：

1.本实用新型的框架配合转动轴、摆杆与橡胶锤在折光仪、传输装置与正反转电动机的作用之下帮助筛选口服液空瓶，减少人工成本，增加生产效率。

2.本实用新型的转动轴配合固定轴套使用，方便利用正反转电动机的正反转来控制橡胶锤与摆杆的运动轨迹与运动时机。

3.本实用新型的U形摆杆架方便不使用时的橡胶锤与摆杆摆放归置。

4.本实用新型的弹簧与橡胶层组成缓冲装置，避免因橡胶锤的力度过大时药瓶与弧形兜槽之间的撞击力加大，使药瓶粉碎，节省成本，方便收集空药瓶。

5.本实用新型的n形挂扣配合此片使用，使弧形兜槽的连接更稳定，使用更牢固安全。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是正反转电动机信号流程图。

具体实施方式：

实施例1

一种口服液生产线的空瓶检测装置，其组成包括：传送带本体，所述的传送带本体包括框架1与传送带2，所述的框架1的一侧开有挂槽3，所述的挂槽3连接挂扣4，所述的挂扣4连接弧形兜槽；所述的框架1的一侧设置折光仪27，所述的折光仪27通过信号传输装置控制正反转电动机17，所述的框架1的顶面通过螺栓5连接支架，所述的支架上延传送带2的方向设置转动轴15，所述的支架上设置承重板16，所述的承重板16上摆放正反转电动机17，所述的正反转电动机17的输出轴通过轴箍18连接所述的转动轴15，所述的转动轴15上套有固定轴套19，所述的固定轴套19上连接摆杆20，所述的摆杆20的底端连接橡胶锤21。折光仪安装在传送带的运输方向的上端。

实施例2