[实用新型]一种毛刷自动清扫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，特别是涉及一种毛刷自动清扫系统。

背景技术

输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等输送距离较短、输送量较小的工业生产中，同时还广泛应用于交通运输业中用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。输送带能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，是现代生产、生活中的重要运输工具。

但是输送带经过长时间的使用后，其表面会附着部分物料或垃圾，难以清除，势必会影响输送带的传输性能。以安检机为例，输送带将乘客的行李输送到检查设备中，并在完成检查后送出检查设备，每天有各种各样的大量行李被放置到输送带上，势必会对输送带造成一定的污染，当输送带不够干净时，很多乘客会因为担心自己的行李被弄脏而逃避安检，大大影响乘客配合安检的积极性，造成一定的安全隐患；或者由于输送带对乘客行李的污染造成乘客的负面情绪，引起不必要的纷争。目前，安检机输送带的清洁工作是由人工完成的，这是一件费时费力的事情，效率低，同时人工成本也很不合算。

因此，如何提高输送带的清洁效率、节约成本，通过机械自动化实现输送带的清洁工作已成为本领域的技术人员亟待解决的问题之一。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种毛刷自动清扫系统，用于解决现有技术中输送带清洁费时费力，人工成本大等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种毛刷自动清扫系统，所述毛刷自动清扫系统至少包括：

毛刷辊机构、电机传动机构以及电气控制机构；所述毛刷辊机构包括套设于刷轴外侧的刷体以及设置于所述刷体表面的刷丝，所述毛刷辊机构的一端连接于轴承座、另一端连接于所述电机传动机构，所述电机传动机构在所述电气控制机构的控制下为所述毛刷辊机构提供动力以驱动所述刷轴转动，进而实现所述刷丝对待清洁物表面的清扫。

优选地，所述刷丝在所述刷体的圆周上呈“C”型排列。

优选地，所述刷轴为不锈钢材质，所述刷体及所述刷丝为尼龙材质。

优选地，所述毛刷辊机构分别通过快接机构与所述电机传动机构及所述轴承座实现可拆卸连接。

更优选地，所述快接机构包括转动轴，套设于所述转动轴末端的定位套，所述定位套上设置有周向和轴向贯通的定位孔，垂直于所述转动轴表面的定位销卡合于所述定位孔内，所述转动轴与所述定位套之间设置有弹簧。

优选地，所述电机传动机构包括设置于安装板一侧的电机，所述电机与所述安装板另一侧的第一同步带轮连接，所述第一同步带轮与位于所述安装板同侧的第二同步轮通过同步带实现传动，所述第二同步轮连接于所述毛刷辊机构。

更优选地，所述电机为减速电机。

更优选地，所述电机与所述安装板之间设置有滑板，所述电机固定与所述滑板上，所述滑板上设置有与所述同步带运动方向平行的长腰孔。

更优选地，所述安装板上设置有与所述同步带运动方向垂直的长腰孔。

优选地，所述电气控制机构包括定时器、继电器以及手动控制按钮。

如上所述，本实用新型的毛刷自动清扫系统，具有以下有益效果：

本实用新型的毛刷自动清扫系统通过定时器及按钮控制，与输送带联动，在输送带不工作时不动，且毛刷辊与输送带脱开，无摩擦，从而保护输送带的使用寿命；同时本实用新型的毛刷自动清扫系统经过一体化、优化设计，机械结构简洁，电气控制简单，经济性价比高，结构紧凑，拆卸、清洗方便，安装、维修方便。

附图说明

图1显示为本实用新型的毛刷自动清扫系统的结构示意图。

图2显示为本实用新型的毛刷辊机构的径向截面视图。

图3显示为本实用新型的毛刷辊机构在工作状态下的示意图。

图4显示为本实用新型的毛刷辊机构在停止状态下的示意图。

图5显示为本实用新型的快接机构的分解图。

图6显示为本实用新型的快接机构在毛刷辊机构脱开状态下的示意图。

图7显示为本实用新型的快接机构在毛刷辊机构压缩状态下的示意图。

图8显示为本实用新型的电机传动机构的分解图。

元件标号说明

1毛刷自动清扫系统

11毛刷辊机构

111刷轴

112刷体

113刷丝

12电机传动机构

121电机

122滑板

1221第一长腰孔