[实用新型]钢轮轮辋立卧式通用扩张模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢制车轮制造技术，具体是钢轮轮辋立卧式通用扩张模具。

背景技术

钢制车轮轮辋扩张模具是滚压成型轮辋型面尺寸达到产品设计要求的关键模具。轮辋滚压成型工艺包括2次或3次滚形，经过滚形的轮辋直径和型面尺寸小于产品设计要求，后续增加轮辋型面扩张工序，此工序使用轮辋扩张模具，扩张轮辋的直径和型面至产品设计要求。现在的扩张模具，则采用多边形结构设计，加工复杂，精度较难保证，此外，模具结构复杂，只能用于单一的立式或卧式生产，对设备要求高，同时不利于后续自动化生产改进。

本公司曾于2014年1月29号提交了一项名称为：钢轮轮辋自动提升扩张模具，专利号为201420056143.X的专利，该专利披露了一种钢轮轮辋自动提升扩张模具，包括上模板、下模板，以及设置于上下模板之间的中心导柱、压板、模块活动基座、圆锥驱动块和可活动模块，所述上模板和下模板通过导柱及相应的导套连接，所述模块活动基座分别设于压板下端面以及下模板上端面，所述中心导柱对称设于上模板和下模板中央，其特征在于：所述压板通过吊紧螺栓与上模板活动连接；在所述压板与所述导柱之间设有自动提升拉杆，所述自动提升拉杆内侧与单向活动滑条用销活动连接；所述模块活动基座之间设有对称的可活动模块，所述可活动模块内设有大小匹配的圆锥驱动块，所述可活动模块外表面设有与轮辋形状匹配的模芯。此扩张模具的不足之处在于：没有钢轮轮辋立卧式通用扩张功能，不适宜用于卧式方式扩张。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、易于加工的、并能适用于立卧式生产的，并具备自动提升功能、劳动强度低的轮辋质量效果好的钢轮轮辋立卧式通用扩张模具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢轮轮辋立卧式通用扩张模具，用于轮辋径向扩张工序，包括上模板和下模板，所述上下模板之间还对称设置有用于冲压功能的上锥体、下锥体，以及设置于所述上下锥体之间的中心导柱，所述上下模板之间还对称设置的上模芯安装板、下模芯安装板，及安装在其上的对应的上模芯、下模芯，所述上下模芯安装板分别通过导向柱与上下模板连接。

模具工作原理：上模部件向下运动，上下模芯接触后，上模芯安装板缓慢下降，上模板继续向下，上椎体驱动上模芯径向向外运动。同时，下模芯安装板缓慢下降，下椎体驱动下模芯径向向外运动。上下模芯同步向外运动，完成轮辋径向扩张工序。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

所述上模芯安装板、下模芯安装板与上模芯、下模芯通过上模芯压板、下模芯压板活动连接。在模芯安装板与模芯之间设置有压板，能使模芯安装更加稳固。

优选地，所述上锥体、下锥体上还设置有上行程调节柄帽、下行程调节柄帽。如需调整扩张尺寸，可通过调节行程调节柄帽即可。

优选地，所述上模芯、下模芯上还设置有上复位弹簧、下复位弹簧。复位弹簧的设置，使上下模芯在工件下件后，能自动进行复位。

优选地，所述导向柱上下端设置有安装板复位弹簧。复位弹簧的设置，能实现模具部件通过复位弹簧复位到工作之初的状态，准备下一工件的生产，大大增大了工作效率。

优选地，所述上模芯安装板上还设置有自动提升拉杆，自动提升拉杆上设置有单向活动滑条。立式扩张方式下，自动提升拉杆的单向活动滑条扣住轮辋外缘。模具回程时，自动提升拉杆的单向活动滑条带着轮辋脱离模芯，模具部件通过复位弹簧复位到工作之初的状态，准备下一工件的生产；卧式扩张方式时，取下自动提升拉杆，轮辋工件可滚动上件，扩张后可滚动下件。

优选地，所述中心导柱与上下椎体之间有间隔，其间距为：50mm。

优选地，所述扩张模具尺寸为：长500mm,宽500mm，高700mm。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：

1、本实用新型结构简单、易于加工，模具总体结构紧凑，可结合生产设备不同，分别实现立式或卧式的工作方式，属于结构通用型模具；

2、本实用新型通过使模具中上下模芯发生径向运动，使模芯向外扩张，从而完成轮辋径向扩张工序，工序功能使轮辋圆度更好；

3、在模具回程时，可以通过自动提升拉杆，把轮辋自动提升，脱离模芯，便于上下件；

4、轮辋是圆形工件，所以本实用新型提供的模具部件全部采用圆形结构，采用车床加工即可，便于加工，提高工作效率。

附图说明