[实用新型]一种自加料式搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种自加料式搅拌装置。

背景技术

搅拌釜一般都要设置进料口与出料口，用于物料的进出，而在对于一些生产场地狭小的情况，设备的大小就显得尤为重要，对于搅拌釜而言，其釜体外围不仅要安装进料口与出料口，其还要安装电机等动力搅拌器件，不仅增大了设备的空间，也使设备在搬运等运输方面增加了一定的局限。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种自加料式搅拌装置，以解决现有技术中搅拌釜外围部件较多，不利于安装空间的节省以及运输的技术性缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自加料式搅拌装置，包括搅拌釜以及搅拌组件，所述搅拌组件包括动力电机以及其输出轴连接的空心搅拌轴，所述空心搅拌轴通过搅拌釜顶部的开口伸入搅拌釜，所述空心搅拌轴上设有搅拌叶片，所述空心搅拌轴内部设有进料管，所述进料管在空心搅拌轴上端设有空余端头，在空心搅拌轴下端连通搅拌釜内，所述空心搅拌轴上端安装有旋转接头，空心搅拌轴连接旋转接头的转子部分，进料管连接旋转接头的定子部分。

优选地，在空心搅拌轴的下端设有长条形出料棒，所述长条形出料棒内部空心，并与进料管的下端连通，长条形出料棒外周设有若干喷料口。

优选地，所述动力电机的输出轴通过减速器连接空心搅拌轴。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型的自加料式搅拌装置，通过在空心搅拌轴内设置进料管，而进料管的出料口设置在空心搅拌轴下端，不仅不需要在釜体其他的位置设置进料部件，节省空间，还使物料能从釜底通入，在减少釜体占用外围空间以及方便运输的同时，也在一定程度上提高了物料反应的速率。

附图说明

图1为本实用新型自加料式搅拌装置的结构示意图。

图中：搅拌釜1，动力电机2，空心搅拌轴3，搅拌叶片4，进料管5，空余端头6，旋转接头7，长条形出料棒8，喷料口9，减速器10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种自加料式搅拌装置，包括搅拌釜1以及搅拌组件，所述搅拌组件包括动力电机2以及其输出轴连接的空心搅拌轴3，所述空心搅拌轴3通过搅拌釜1顶部的开口伸入搅拌釜1，所述空心搅拌轴3上设有搅拌叶片4，搅拌叶片与水平面呈一定的夹角，在搅拌过程中，不仅能增大搅拌面积，而且还可以给物料一个向上或向下的力，来增加物料的循环速率，所述空心搅拌轴3内部设有进料管5，所述进料管5在空心搅拌轴3上端设有空余端头6，其中该空余端头6就是进料口，在空心搅拌轴3下端连通搅拌釜1内，从而保证进料口至搅拌釜1相互贯通，使得物料能顺利的进入，所述空心搅拌轴3上端安装有旋转接头7，旋转接头7作为一个衔接件，空心搅拌轴3连接旋转接头7的转子部分，进料管5连接旋转接头7的定子部分，这样可以保证进料管5在工作状态不会随着空心搅拌轴3转动，增加进料的稳定性。

其中，在空心搅拌轴3的下端设有长条形出料棒8，所述长条形出料棒8内部空心，并与进料管5的下端连通，长条形出料棒8外周设有若干喷料口9，这样长条形出料棒8不仅可以起到搅拌的作用，也可使喷洒出来的物料散落的面积更大，促进了反应速率，从而提升了工作效率。

所述动力电机2的输出轴通过减速器10连接空心搅拌轴3，这样可以保证动力电机2输出的动力能更好的匹配空心搅拌轴3，提高了搅拌的稳定性。

综上本实用新型的结构可知，本实用新型的自加料式搅拌装置，通过在空心搅拌轴内设置进料管，而进料管的出料口设置在空心搅拌轴下端，不仅不需要在釜体其他的位置设置进料部件，节省空间，还使物料能从釜底通入，在减少釜体占用外围空间以及方便运输的同时，也在一定程度上提高了物料反应的速率。