[实用新型]液体搅拌混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体混合装置，尤其涉及一种液体搅拌混合装置。

背景技术

在进行药品生产中，需要将多种液体混合成为一种液体，因此需要使用到液体搅拌混合装置，传统的液体搅拌混合器的体积均较大，不适合直接安装在某些管路中，且需要设置额外的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液体搅拌混合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种液体搅拌混合装置，包括圆形筒、锥形筒和多个进液管，所述圆形筒的下端与所述锥形筒的广口端固定连接，所述圆形筒和所述锥形筒的中轴线重合且竖直设置，所述圆形筒的侧壁上设置有多个进液口，所述进液管的第一端穿过所述进液口设置在所述圆形筒内部，所述圆形筒的内壁设置有水平导流环，所述锥形筒的内壁设置有螺纹状导流板，所述螺纹状导流板的上端与所述水平导流环相接。

具体地，多个所述进液口沿所述圆形筒的中轴线均匀分布，多个所述进液管均水平设置，且与所述圆形筒的内壁相切。

具体地，所述水平导流环设置在所述进液管的下方，所述水平导流环上设置有用于与所述螺纹状导流板的上端相接的开口。

具体地，所述圆形筒的上端设置有密封盖，所述锥形筒的细口端与混合液输送管连接。

进一步，所述装置还包括档柱，所述档柱竖直设置在所述锥形筒内，所述档柱的上端与所述密封盖的内侧面固定连接，所述档柱的长度小于所述锥形筒的高度，所述档柱的下端与所述锥形筒的内侧壁之间设置有空隙，所述螺纹状导流板与所述档柱的侧壁之间设置有空隙。

更进一步，所述装置还包括多个扰流柱，所述扰流柱的下端均与下层的所述螺纹状导流板固定连接，所述扰流柱的上端与上层的所述螺纹状导流板固定连接，多个扰流柱之间设置有空隙。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型液体搅拌混合装置通过圆形筒将多种液体初步混合，然后再经过锥形筒对液体进行搅拌混合，不需要设置搅拌装置，直接使用液体的流动力作为搅拌混合的动力，方便快捷，同时可以直接将其安装在混合管路上。

附图说明

图1是本实用新型所述液体搅拌混合装置的俯视图；

图2是本实用新型所述液体搅拌混合装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型液体搅拌混合装置，包括圆形筒1、锥形筒2、多个进液管3、多个扰流柱22和档柱5，圆形筒1的下端与锥形筒2的广口端固定连接，圆形筒1和锥形筒2的中轴线重合且竖直设置，圆形筒1的侧壁上设置有多个进液口，进液管3的第一端穿过进液口设置在圆形筒1内部，圆形筒1的内壁设置有水平导流环11，锥形筒2的内壁设置有螺纹状导流板21，螺纹状导流板21的上端与水平导流环11相接，多个进液口沿圆形筒1的中轴线均匀分布，多个进液管3均水平设置，且与圆形筒1的内壁相切，水平导流环11设置在进液管3的下方，水平导流环11上设置有用于与螺纹状导流板21的上端相接的开口12，圆形筒1的上端设置有密封盖4，锥形筒2的细口端与混合液输送管连接，档柱5竖直设置在锥形筒2内，档柱5的上端与密封盖4的内侧面固定连接，档柱5的长度小于锥形筒2的高度，档柱5的下端与锥形筒2的内侧壁之间设置有空隙，螺纹状导流板21与档柱5的侧壁之间设置有空隙，扰流柱22的下端均与下层的螺纹状导流板21固定连接，扰流柱22的上端与上层的螺纹状导流板21固定连接，多个扰流柱22之间设置有空隙。

本实用新型液体搅拌混合装置的工作原理如下：

通过进液管3向圆形筒1内注入多种原液，该原液经过水泵泵出，具有一定的初始速度，多种原液在水平导流环11上初步混合后，从水平导流环11上的开口12流至螺纹状导流板21上，(水平导流环11的开口12上方与圆形筒1的顶端之间设置有挡板，可以防止液体一直在水平导流环11上流动)，液体沿螺纹状导流板21流动，在螺纹状导流板21上的扰流柱22的作用下，使多种原液混合均匀，成为混合液，并将锥形筒2的细口端与后续管路连接，则可以将混合液输送至需要的位置。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。