[实用新型]管端钻粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管端加工机械，特别涉及一种管端钻粉机。

背景技术

电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，是专门将电能转化为热能的电器元件。其具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。附图1表示的是电热管的一般结构，如图所示，电热管C一般由金属管C3、发热丝和具有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末C2构成。其中发热丝设于金属管C3内部。发热丝两端部具有引出棒C1。引出棒C1用于与导线连接。绝缘粉末C2填充在发热丝的周围以及发热丝与金属管C3之间的空隙部分。绝缘粉末C2一般为氧化镁(MgO)粉末。在制造特定形状或者规格的电热管时，通常要将电热管的两端进行切削和加工。现有的管件加工机械在加工电热管时会产生大量的绝缘粉末粉尘，污染很大且难以处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管端钻粉机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种管端钻粉机安装在用于加工含有填充物的管件的管端加工机械中，包括：

钻粉装置，包括电机和电机固定座，电机固定在电机固定座上，电机的旋转轴上固定有钻粉刀头，钻粉刀头可拆卸地安装有钻粉刀；

平移装置，包括固定部分和滑动部分，滑动部分能够沿固定部分来回移动，固定部分与管端加工机械的机床相连接，滑动部分与电机固定座相连接；

进退驱动装置，与电机固定座连接，用于驱动钻粉装置沿平移装置来回移动。

采用以上技术方案的管端钻粉机，安装在管端加工机械中，尤其适合用于加工含有填充物的管件。在加工电热管时，先将电热管固定，然后进退驱动装置驱动钻粉装置沿平移装置向电热管移动，钻粉装置中高速旋转的钻粉刀沿电热管的头端进入电热管内，从而将电热管头端的绝缘粉末钻出，钻粉完成后，进退驱动装置驱动钻粉装置沿平移装置离开电热管。钻粉完的电热管进入下一道工序。使用该管端钻粉机加工电热管等含有填充物的管件，不会产生大量的绝缘粉末粉尘，改善了工作环境，达到了环保要求。钻粉刀可拆卸地安装在钻粉刀头上，从而还可以通过更换不同长度的钻粉刀来调节电热管头端钻粉的深度。

在一些实施方式中，进退驱动装置包括气缸、油缸或者电推杆。可以根据需要选择不同的进退驱动装置，由此，该管端钻粉机可用于加工填充有不同材质和硬度的的管件，适应性非常广。

在一些实施方式中，进退驱动装置主要由气缸、气缸固定座和底座组成，底座与管端加工机械的机床相连接，固定部分与底座固定连接，气缸固定座固定于底座一侧，气缸与气缸固定座固定连接，气缸的活塞杆与电机固定座连接。气缸的活塞杆可以灵活方便地驱动钻粉装置沿平移装置来回移动。

在一些实施方式中，气缸的活塞杆通过铰接装置与电机固定座相连接，铰接装置包括铰接头、销轴和销座，铰接头与活塞杆固定连接，销座固定于电机固定座一侧，销轴穿设于销座内，且将铰接头与销座相铰接。由于气缸的活塞杆基本是直线运动。但是电机自身工作时会发生振动，而且在进行钻粉作业时管件内的填充物使钻粉刀震颤也会导致电机发生振动。如果采用刚性连接，电机发生振动时，会对活塞杆造成很大的破坏，进而导致设备故障率高。铰接装置可以起到很好的减震作用，减少电机工作时对活塞杆的破坏，从而可以降低故障率，提高设备运行的稳定性。

在一些实施方式中，固定部分为滑轨，滑动部分为套设于滑轨上的滑块。由此，钻粉装置运行更加稳定。

在一些实施方式中，钻粉刀头包括固定柱、轴承和连接套，固定柱通过轴承安装在连接套内部，钻粉刀穿过连接套并通过螺钉固定在固定柱顶端。连接套可以有效防止粉尘进入电机，从而减少了对电机的损坏。而且连接套和固定柱通过轴承相连接，连接套可以相对固定柱发生转动，可以避免高速旋转的固定座造成的危险。

在一些实施方式中，钻粉刀呈空心管状且具有多个切齿。钻粉刀的空心部分可以用来容置引出棒，多个切齿可减少震颤，使电机运行更加稳定。

附图说明

图1为电热管的结构示意图。

图2为设有本实用新型一种实施方式的管端钻粉机的管端加工机械的局部结构示意图。

图3为图1所示管端钻粉机尾侧的结构示意图。

图4为图1所示管端钻粉机头侧的结构示意图。

图5为图1所示管端钻粉机的装配图。

图6为图5中钻粉刀的结构示意图。

图7为图5中钻粉刀头的装配图。

具体实施方式