[实用新型]半自动刮边机

说明书

技术领域

本实用新型属于电池制造设备技术领域，更具体地说，涉及一种锂离子电池电芯的刮边设备。

背景技术

电芯刮边是锂离子电池生产工艺中的一个步骤。目前市场上的刮边机尺寸单一，一种刮边机只能放置一种型号电芯或者少量型号电芯，标准化程度低，同时刮边机的模块化程度低，导致生产效率低，而且普通的刮边机只能实现水平刮边。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通用性强的用于对锂电池电芯进行刮边操作的半自动刮边机。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

半自动刮边机，包括：工作台；可拆卸地设置于所述工作台上的电芯夹具，所述电芯夹具用于放置电芯；设置于所述电芯夹具上方的电芯压紧机构，所述电芯压紧机构包括电芯压板和控制所述电芯压板上下移动的电芯压板移动气缸，所述电芯压板下移时可压在电芯上；设置于所述电芯夹具后方的气囊压紧机构，所述气囊压紧机构包括气囊压板和控制所述气囊压板上下移动的气囊压板移动气缸，所述气囊压板移动气缸设置于所述工作台顶部，所述气囊压板下移时可压在电芯气囊上；位于所述气囊压板下方的刮边机构，所述刮边机构包括刮板、控制所述刮板上下移动的上下移行气缸、前后移行滑架、控制所述前后移行滑架前后移动的前后移行气缸、固定于所述工作台上的安装座；所述前后移行滑架设置于所述安装座顶部的滑道上，并可沿所述滑道前后移动，所述前后移行气缸设置于所述安装座上，所述上下移动气缸设置于所述前后移行滑架上。

进一步的，所述工作台上电芯夹具的下方设置有光电传感器。

进一步的，所述工作台顶板上设置有导杆，所述导杆穿过工作台的顶板、底部与所述电芯压板相连。

进一步的，所述导杆包括两根分别位于电芯压板移动气缸两侧的导杆。

进一步的，所述气囊压板倾斜设置，所述滑道与所述气囊压板平行。

进一步的，所述气囊压板与所述电芯夹具平面之间的夹角为10°。

进一步的，所述气囊压板移动气缸通过安装架与所述工作台顶部相连，所述安装架上设置有穿过安装架的导杆，所述导杆端部与气囊压板相连。

进一步的，所述导杆包括两根分别位于气囊压板移动气缸两侧的导杆。

进一步的，所述前后移行气缸通过安装背板设置于所述安装座上，所述安装背板前部设置有缓冲垫。

由以上技术方案可知，本实用新型的半自动刮边机，可以放置不同高度的电芯，电芯变换型号时，只需更换电芯夹具，调整效率高，通用性强；实现设备的模块化设计，维修及调试方便；可实现自动感应电芯，自动刮边，减少工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的半自动刮边机包括工作台1、电芯夹具2、电芯压紧机构3、气囊压紧机构4、刮边机构5。

电芯夹具2用于放置电芯，电芯夹具2上具有放置电芯的凹槽，电芯夹具2可从工作台1上取出进行更换，通过更换凹槽深度不同的电芯夹具，可以对不同高度的电芯进行刮边操作，提高设备的通用性。本实施例的电芯夹具可以放置高度38mm～160mm的电芯。优选的，工作台1上电芯夹具2的下方设置有光电传感器6，用于感应电芯夹具上是否放置有电芯，实现自动化操作。进一步的，在工作台1的左右两侧分别设置保护感应传感器7，用于在设备工作时对操作人员的手进行感应，防止发生安全事故。

电芯压紧机构3设置于电芯夹具2的上方，电芯压紧机构3包括电芯压板3-1和电芯压板移动气缸3-2，电芯压板3-1在电芯压板移动气缸3-2的控制下可以上下移动。为了保持电芯压板3-1竖直方向的移动不偏移，电芯压紧机构3可进一步包括导杆3-3，在工作台1顶板设置有一对导杆3-3，导杆3-3穿过工作台1的顶板，导杆3-3底部与电芯压板3-1相连，两根导杆3-3分别位于电芯压板移动气缸3-2的两侧，电芯压板3-1在电芯压板移动气缸3-2控制下沿导杆3-3上下移动。