[实用新型]一种滑动轴承酸洗处理装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种酸洗处理装置，特别涉及一种滑动轴承酸洗处理装置。

【背景技术】

滑动轴承在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。现有的滑动轴承不方便套装，尤其是不方便对其进行酸洗处理，不能提高滑动轴承的性能。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种可以将待处理的滑动轴承套装在顶环与套环之间，通过底环可以支撑住滑动轴承，通过进液泵方便输入稀释后的酸洗液，方便滑动轴承在酸洗液内浸入或取出，方便酸洗处理，能大大提高滑动轴承表面的抗腐蚀性能的滑动轴承酸洗处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种滑动轴承酸洗处理装置，包括酸洗池，酸洗池的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；酸洗池内设有浸渍杆，浸渍杆为杆状结构，浸渍杆呈竖直布置，浸渍杆的下端设有弯曲部，弯曲部的下端设有底环，弯曲部的端部设有套环，底环与套环呈同轴布置，浸渍杆的端部设有顶环，顶环与套环呈同轴布置，顶环、套环以及底环从上到下依次布置；酸洗池的端部外侧壁设有导向管，导向管为管状结构，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降调节管，升降调节管为管状结构，升降调节管呈竖直布置，升降调节管的外表面设有外螺纹，导向管的端部设有旋管，旋管与导向管的端部通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，旋管与升降调节管通过螺纹连接；浸渍杆的上端与升降调节管的上端通过连杆连接；酸洗池设有排液泵，排液泵设置在酸洗池的底部侧壁，酸洗池设有进液泵，进液泵设置在酸洗池的顶部侧壁。

进一步地，所述酸洗池的端部内侧壁设有液位传感器。

进一步地，所述连杆为弧形形状。

进一步地，所述连杆与升降调节管的连接位置设有连接块。

进一步地，所述升降调节管的下端设有限位条。

进一步地，所述限位条为条形形状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以将待处理的滑动轴承套装在顶环与套环之间，通过底环可以支撑住滑动轴承，通过进液泵方便输入稀释后的酸洗液，通过旋管的旋转可以控制升降调节管沿着导向管做竖直升降运动，从而可以方便控制浸渍杆在酸洗池内实现竖直升降运动，方便滑动轴承在酸洗液内浸入或取出，方便酸洗处理，能大大提高滑动轴承表面的抗腐蚀性能。

【附图说明】

图1为本实用新型滑动轴承酸洗处理装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种滑动轴承酸洗处理装置，包括酸洗池1，酸洗池1的底部设有第一移动轮2与第二移动轮3，第一移动轮2与第二移动轮3的形状大小相同，第一移动轮2与第二移动轮3均为万向轮；酸洗池1内设有浸渍杆4，浸渍杆4为杆状结构，浸渍杆4呈竖直布置，浸渍杆4的下端设有弯曲部5，弯曲部5的下端设有底环6，弯曲部5的端部设有套环7，底环6与套环7呈同轴布置，浸渍杆4的端部设有顶环8，顶环8与套环7呈同轴布置，顶环8、套环7以及底环6从上到下依次布置；酸洗池1的端部外侧壁设有导向管9，导向管9为管状结构，导向管9呈竖直布置，导向管9内套装有升降调节管10，升降调节管10为管状结构，升降调节管10呈竖直布置，升降调节管10的外表面设有外螺纹，导向管9的端部设有旋管11，旋管11与导向管9的端部通过卡扣连接，旋管11的内表面设有内螺纹，旋管11与升降调节管10通过螺纹连接；浸渍杆4的上端与升降调节管10的上端通过连杆12连接；酸洗池1设有排液泵15，排液泵15设置在酸洗池1的底部侧壁，酸洗池1设有进液泵16，进液泵16设置在酸洗池1的顶部侧壁；酸洗池1的端部内侧壁设有液位传感器17，连杆12为弧形形状，连杆12与升降调节管10的连接位置设有连接块13，升降调节管10的下端设有限位条14，限位条14为条形形状。