[实用新型]一种卷曲机与烘箱之间的丝束输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝领域，尤其涉及一种卷曲机与烘箱之间的丝束输送装置。

背景技术

在化纤行业中，一般短纤都是以PET为原料，将整瓶经过粉碎、清洗后，再进行熔融纺丝，接着再经过牵伸、卷曲，经烘箱加热定型后切断成型。其中卷曲后到烘箱之间因为两者之间设备不匹配，因为卷取机速度快、出口较窄，而烘箱速度慢，进口较宽，所以需在中间设置一种连接装置。我们设计了一种新式连接装置。

现在普通的做法如图1所示，丝束经卷曲机1卷曲后，经出丝口2出来，接着进入到一个平摆动盘机构，该机构以一头为摆动中心3，另外一侧设置有一组摆动杆机构5，由电机驱动，如图中所示，随着电机驱动，摆动槽4右端会左右摇摆，丝束顺着槽的摇摆分布到烘箱链排6中。但这样有缺点，因为卷曲机速度时常会因为牵伸而进行调整，所以出丝量不稳定，这样到烘箱链排的丝束时高时低，而且这种变化是瞬间的，这样在烘干的过程中，很容易受热不均匀，对产品质量有较大影响。另外，因为卷曲时有大量油剂喷射到丝束中，照图中这样丝束始终没有翻转而直接送至烘箱链板上了，这样往往在下面的丝束油剂含量过高，而上面的丝束油剂含量过低。再次，因为卷曲过的丝束比较蓬松，到烘箱链板后丝束叠层会比较厚，会导致内外丝束加热不均匀。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种卷曲机与烘箱之间的丝束输送装置，该装置使丝束干燥定型更加均匀，保证了产品的稳定性。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种卷曲机与烘箱之间的丝束输送装置，该装置包括调整仓、双输送带机构和摆动匀丝机构，所述的调整仓与卷取机的出料口相衔接，调整仓的后端连接所述的双输送带机构；所述的双输送带机构包括机架、上输送带、下输送带和第一驱动电机，上输送带和下输送带平行设置，上输送带设置在两个上输送带辊轮上，下输送带设置在两个下输送带辊轮上，在一侧的上输送带辊轮和下输送带辊轮通过皮带相连接，下输送带辊轮与第一驱动电机相连接，所述的上输送带和下输送带之间形成有输送通道，输送通道入口与调整仓的出口相连接；所述的摆动匀丝机构包括摆料仓、中心定位杆、偏心摆动组件和第二驱动电机，摆料仓的进口与输送通道出口相连接，摆料仓通过中心定位杆铰接设置，所述的偏心摆动组件包括旋转盘、偏心杆和摆动杆，所述的旋转盘与第二驱动电机相连接，偏心杆偏心设置在旋转盘上，所述的摆动杆一端与偏心杆相铰接，另一端铰接设置在摆料仓上。

作为优选，所述的调整仓的出口两侧分别设置有限位杆。

作为优选，所述的调整仓的底部设置有称重装置，所述的称重装置连接控制系统，控制系统连接控制第一驱动电机和第二驱动电机的转速。

作为优选，所述的调整仓的入口和出口分别设置有弧形板。

作为优选，所述的上输送带和下输送带的两侧用铁板密封，并在两铁板上加封软性覆盖材料。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具有以下的特点：

1.卷曲后进入输送带，可以很好的原有的卷曲度，还能对丝束进行适当的压缩，让丝束以较薄的平铺厚度进入烘箱内，提高热量的穿透性，使丝束干燥定型更加均匀；

2.利用称重调整机构对中间连接机构做实时调整，可以对丝束的出量变化进行一个缓冲作用，保证丝束以较缓的厚度变化进入烘箱加热定型，丝束定型一致性；

3.竖向摆动装置对丝束有一定的翻转作用，让丝束油剂可以均匀的布置在烘箱内，保证了产品的稳定性。

附图说明

图1为现有丝束卷曲烘干系统的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型丝束卷曲烘干系统的结构示意图。

图4为双输送带机构的结构示意图。

图5为摆动匀丝机构的结构示意图。

图6为图5的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图3所示的一种丝束卷曲烘干系统，该系统包括卷取机7、丝束输送装置和烘箱，卷取机7连接丝束输送装置，丝束输送装置连接烘箱的链板13。所述的丝束输送装置包括调整仓8、双输送带机构11和摆动匀丝机构12，所述的调整仓8与卷取机7的出料口相衔接，所述的调整仓8的入口和出口分别设置有弧形板24，调整仓8的后端连接所述的双输送带机构11。