[实用新型]一种热塑性复合材料生产专用弹性挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型复合材料生产设备技术领域，具体属于一种热塑性复合材料生产专用弹性挤压装置。

背景技术

复合材料被越来越广泛的应用于产品制造，包括航天、汽车、能源装备等领域。自动铺带技术作为复合材料自动化成型技术之一，因其采用自动化控制技术，从而大大提高了复合材料构件的生产效率，降低了生产成本，并提高了产品质量可靠性与稳定性。复合材料构件的铺放质量与材料层间粘贴力有很大关联：粘贴力不足会导致铺放过程中材料层间产生相对位移或铺放完成后因层间滑移产生位置偏移；粘贴力过大，会引起材料移除重贴、二次铺放质量等问题。为了保证生产合格的产品，材料层之间必须具有合适的粘贴力，以防止铺放中材料层间位移或滑移的产生。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供了一种热塑性复合材料生产专用弹性挤压装置，解决了复合材料构件之间粘贴力难以控制的问题，设计合理，结构紧凑，通过控制器控制步进电机运行，实现压紧滚轮上、下移动以便于调节到合适压力，复合与铺放速率进行优化，大大提高了生产效率和产品品质。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种热塑性复合材料生产专用弹性挤压装置，包括固定架，所述的固定架由两个支撑板构成，所述的两个支撑板之间设有固定板，固定板上方设有第一滑动板，第一滑动板两端滑动设置于支撑板上，下方设有第二滑动板，第二滑动板下端连接压紧滚轮，所述的第一滑动板上设有步进电机，步进电机输出轴上设有丝杆，丝杆穿过固定板，另一端延伸到第二滑动板上并与第二滑动板固定连接，所述压紧滚轮上设有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器连接步进电机并控制步进电机运行。

所述的固定板被丝杆穿过的位置上设有导向套。

所述的丝杆与第二滑动板连接端具有伸缩结构，所述的丝杆上套有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于导向套与第二滑动板之间，这里设置一个弹簧性缓冲机构，可以在压紧滚轮受到压力时进行一个缓冲，或压力太小时进行施压，这样也大大减轻步进电机运行频率和负荷。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过控制器控制步进电机运行，实现压紧滚轮上、下移动以便于调节到合适压力，复合与铺放速率进行优化，大大提高了生产效率和产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种热塑性复合材料生产专用弹性挤压装置，包括固定架1，所述的固定架由两个支撑板构成，所述的两个支撑板之间设有固定板2，固定板2上方设有第一滑动板3，第一滑动板3两端滑动设置于支撑板上，下方设有第二滑动板4，第二滑动板4下端连接压紧滚轮5，所述的第一滑动板3上设有步进电机6，步进电机6输出轴上设有丝杆7，丝杆7穿过固定板2，另一端延伸到第二滑动板4上并与第二滑动板4固定连接，所述的固定板2被丝杆穿过的位置上设有导向套201，丝杆7与第二滑动板4连接端具有伸缩结构，丝杆7上套有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8位于导向套201与第二滑动板4之间，这里设置一个弹簧性缓冲机构，可以在压紧滚轮受到压力时进行一个缓冲，或压力太小时进行施压，这样也大大减轻步进电机运行频率和负荷，所述压紧滚轮5上设有压力传感器501，压力传感器连接控制器，控制器连接步进电机6并控制步进电机运行，通过控制器控制步进电机运行，实现压紧滚轮上、下移动以便于调节到合适压力，复合与铺放速率进行优化，大大提高了生产效率和产品品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。