[实用新型]一种结晶体搅拌组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种结晶体搅拌组件。

背景技术

原有结晶反应釜内的导流筒是固定设置的，导流筒内部安装的内搅拌器在旋转时很容易剐到筒壁，造成反应釜不能正常工作；另外，内搅拌器只能在水平方向上对物料进行搅拌，物料在反应釜中不能达到循环搅拌，很大程度上影响了反应的速率，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结晶体搅拌组件，以解决现有技术中内搅拌器剐蹭导流筒造成工作异常的问题；同时解决物料在反应釜中不能达到循环搅拌，影响生产效率的技术性缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种结晶体搅拌组件，包括导流筒以及固定在导流筒中部竖直方向上的搅拌传动轴，所述搅拌传动轴上固定套设有内搅拌器，所述导流筒外围设有随其旋转时可提升物料的旋转带。

优选地，所述旋转带上表面设有若干突起。

优选地，所述搅拌传动轴上固定套设的内搅拌器有两个，分别位于导流筒的上筒口与下筒口，所述内搅拌器包括若干叶片，该些叶片与水平方向呈有夹角。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型的结晶体搅拌组件，将内搅拌器与导流筒同轴固定安装在搅拌传动轴，这样内搅拌旋转时导流筒跟着旋转，解决了内搅拌器剐蹭导流筒造成工作异常的问题，同时，导流筒外围设置有旋转带，在导流筒旋转时，可将釜底的物料传送至导流筒上方并进入导流筒内循环搅拌反应，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结晶体搅拌组件的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：导流筒1，搅拌传动轴2，内搅拌器3，旋转带4，突起5，叶片6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，一种结晶体搅拌组件，用于安装在反应釜中使用，包括导流筒1以及固定在导流筒1中部竖直方向上的搅拌传动轴2，所述搅拌传动轴2上固定套设有内搅拌器3，所述导流筒1外围设有随其旋转时可提升物料的旋转带4，即所述导流筒1与内搅拌器3同轴设计，搅拌传动轴2带动内搅拌器3旋转时，同时导流筒1同步旋转，由于导流筒1外围设有旋转带4，此时旋转带4也同步旋转，旋转过程中旋转带4会带动反应釜釜底的物料至导流筒1顶部，导流筒1内部的物料由于内搅拌器3的搅拌以及重力作用会下落至釜底从而补充旋转带4带走的部分，从而在搅拌过程中形成物料在导流筒1的内外循环，加剧了物料的反应速度。

其中，所述旋转带4上表面设有若干突起5，该些突起5可以是突条也可以是突块，可以提高旋转带4携带物料上升的量。

所述搅拌传动轴2上固定套设的内搅拌器3有两个，分别位于导流筒1的上筒口与下筒口，所述内搅拌器3包括若干叶片6，该些叶片6与水平方向呈有夹角，这样在内搅拌器3旋转时叶片6可以压着物料下落，从而较大程度的提高物料下落的速度，整体促进物料在导流筒1的内外循环的速度。

综上本实用新型的结构可知，本实用新型的结晶体搅拌组件，将内搅拌器与导流筒同轴固定安装在搅拌传动轴，这样内搅拌旋转时导流筒跟着旋转，解决了内搅拌器剐蹭导流筒造成工作异常的问题，同时，导流筒外围设置有旋转带，在导流筒旋转时，可将釜底的物料传送至导流筒上方并进入导流筒内循环搅拌反应，提高了生产效率。