[实用新型]一种糊化锅导料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产中糊化部分麦芽和大米糊化过程搅拌融化应用技术领域，具体为一种糊化锅导料板。

背景技术

目前，传统啤酒糊化部分的糊化锅搅拌器，一般为斜桨式搅拌器，且安装在罐体底部。用高转速的搅拌方式，达到混合的目的。

针对斜桨式搅拌器。他的主要作用就使醪液形成轴向液流，从而实现混合的目的。

但是现有的糊化斜桨式搅拌器，仍然存在较大的问题：

1.给醪液带来了较大的圆周运动，从而产生了较大的圆周流速，大大削弱了轴向液流，不能有效使醪液的混合。

2.较大的圆周流速，产生较大的离心力，降低了生物的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糊化锅导料板，其目的是在一定的温度下，让麦芽组成部分与溶入水中的酶保持最佳接触，充分发挥酶的分解作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糊化锅导料板，包括导料板本体；所述导料板本体均布固定安装在糊化锅内壁上。

进一步，所述的导料板本体上开设有圆孔，且所述的圆孔在导料板本体上开设有不止一个。

进一步，所述的导料板本体与糊化锅接触部位为锯齿形结构，所述的导料板本体通过锯齿形结构上的凸点焊接在糊化锅内壁上。

进一步，所述导料板本体呈叶片状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糊化锅导料板，使酶的作用能更充分的发挥；降低圆周醪液流速，增加轴向液流，使醪液更好的运动，达到糊化锅内的物料更好的融合的目的。降低了筒体流动液面的高度。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的导料板本体安装以及筒体内液体流向结构示意图；

图2为本实用新型液体流向俯视示意图；

图3为现有技术中的液体流向示意图；

图4为现有技术中的液体流向俯视图；

图5为本实用新型的导料板本体结构示意图；

附图标记中：1-导料板本体；a-糊化锅；b-锯齿形结构；b1-凸点；11-圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5，本实用新型提供一种技术方案：一种糊化锅导料板，包括导料板本体1；所述导料板本体1均布固定安装在糊化锅a内壁上。

所述的导料板本体1上开设有圆孔11，且所述的圆孔11在导料板本体1上开设有不止一个。所述的导料板本体1与糊化锅a接触部位为锯齿形结构b，所述的导料板本体1通过锯齿形结构b上的凸点b1焊接在糊化锅a内壁上。所述导料板本体1呈叶片状。

增加导料板本体1的糊化锅，在搅拌桨搅拌时，醪液在随着搅拌器做相应的运动时，还可以通过导料板降低醪液的圆周流速，产生轴向液流，和其它方向的液流；从而达到糊化锅内的物料更好的融合的目的；导料板叶上的开孔与锯齿边是为了降低醪液对倒流较大的冲击，避免产生的剪切力。

本实用新型在设计时：在导料板本体1上开孔，靠近糊化锅的一个边上呈锯齿形结构b。锯齿边的凸点b1焊接在糊化锅的筒体上。根据糊化锅1的筒体直径，和高度的大小，确定导料板本体1的长度和圆周均布的数量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。