[实用新型]超薄曲面液晶显示器

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及曲面显示器技术领域，尤其是涉及一种超薄曲面液晶显示器。

背景技术

在现有技术中，为了保证曲面液晶显示器的背光模组的曲率，通常都是将中框卡在弧形金属背板上，再将显示面板固定在中框上，进而固定前框，这样就保证了产品的曲率一致性与稳定性。然而在这种固定方法中，是将中框、显示面板和前框在弹性形变时产生的力量完全施加在金属背板上，使得金属背板非常容易变形。为了防止金属背板变形，在设计金属背板的冲压结构时，就不得不增加多种加强筋增强金属背板的抗拉伸能力，进而造成金属背板的表面密布着纵横交错的加强筋，无法直接形成外观面。为了掩盖金属背板的不美观外形，往往会引入一大块塑胶背板固定在金属背板上，用来美化产品外观。这样做虽然可以保证产品的外观，但却牺牲了产品厚度，使得现有市场上曲面显示器的厚度都非常厚，往往＞15mm，非常不美观，而且增加了生产成本，使得背光模组的结构复杂。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种厚度薄、结构简单和生产成本低的超薄曲面液晶显示器。

本实用新型的技术方案是：提供一种超薄曲面液晶显示器，包括曲面液晶显示面板、前框、中框和与所述曲面液晶显示面板的曲率相同的背板，还包括C字型加强筋，所述中框的一部分设置在所述背板上，所述中框的另一部分使所述曲面液晶显示面板设置在所述背板上，所述背板的弧形边卡合在所述C字型加强筋的卡槽中，所述C字型加强筋、所述中框和/或所述背板的四周设置在所述前框的固定槽中。

作为对本实用新型的改进，在所述背板的弧形边上设有螺孔，在所述C字型加强筋对应所述螺孔的位置上设有穿孔，一螺栓通过所述穿孔与所述螺孔配合，将所述背板固定在所述卡槽中。

作为对本实用新型的改进，在所述背板的弧形边上设有凸起部，所述凸起部与所述背板的弧形表面的切线所在的平面成夹角，所述螺孔设置在所述凸起部上，所述凸起部设置在所述卡槽中。

作为对本实用新型的改进，所述凸起部与所述背板的弧形表面的切线所在的平面基本垂直。

作为对本实用新型的改进，所述穿孔设置在所述卡槽的底部上。

作为对本实用新型的改进，所述凸起部的宽度等于或小于所述卡槽的宽度。

作为对本实用新型的改进，所述中框的一部分卡合在所述卡槽的内壁和所述背板之间。

作为对本实用新型的改进，所述中框的另一部分向远离所述C字型加强筋的方向延伸并形成延伸部，所述曲面液晶显示面板卡合在所述背板和所述延伸部之间。

本实用新型由于采用了C字型加强筋，背板的弧形边卡合在C字型加强筋的卡槽中，背板受到的力一部分会作用在C字型加强筋上，这样C字型加强筋就对背板的受力进行了分解，控制其形变；而且C字型加强筋既可以保证背板的曲率，又无需在背板上加增过多的加强筋和塑胶背板，从而使背板直接成为产品外观面，保证超薄曲面液晶显示器的厚度≤10mm，具有结构简单、生产成本低和厚度薄等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图２是图1的剖视示意图。

图３是图２中A部的放大结构示意图。

其中：1.液晶显示显示面板；3.背板；4.C字型加强筋；5.中框；6.通风部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1至图3，图1至图3所揭示的是一种超薄曲面液晶显示器，包括曲面液晶显示面板1、前框、中框5和与所述曲面液晶显示面板1的曲率相同的背板3，还包括C字型加强筋4，所述中框5的一部分设置在所述背板3上，所述中框5的另一部分使所述曲面液晶显示面板1设置在所述背板3上，所述背板3的弧形边卡合在所述C字型加强筋4的卡槽中，即所述C字型加强筋4设置在所述背板3的上边部和下边部上.所述C字型加强筋4、所述中框5和/或所述背板3的四周设置在所述前框（未画图）的固定槽中，所述前框的作用是固定所述C字型加强筋4、所述中框5和所述背板3固定在一起，使其结构稳定。

本实施例中，在所述背板3的弧形边上设有螺孔，在所述C字型加强筋4对应所述螺孔的位置上设有穿孔，一螺栓通过所述穿孔与所述螺孔配合，将所述背板3固定在所述卡槽中。