[实用新型]一种高速水墨印刷分压切角开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备领域，尤其涉及一种高速水墨印刷分压切角开槽机。

背景技术

传统的水墨印刷分压切角开槽机在工作时需要人工将纸板摆正安放在传送带上，若摆放位置有偏差易导致印刷产品位置错误，人工操作强度大且无法保证产品的合格率；同时，在高速印刷工作时轴承上残留的电镀废渣和水墨飞溅凝固成的废渣易掉落在纸板上，影响喷墨效果；此外在加工后的生产统计工作中需要工作人员计算数据，较为不便。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种高速水墨印刷分压切角开槽机，包括机架、传送带、切角开槽机构、喷墨辊、印刷辊、调压辊，其特征在于：导轨、防护罩、喷气嘴、红外线计数器、限位块，所述机架上设置有导轨，所述导轨上安装有限位块，所述限位块的正下方安装有传送带，所述机架上安装有高速水墨印刷分压切角开槽机本体，所述高速水墨印刷分压切角开槽机本体由切角开槽机构、喷墨辊、印刷辊和调压辊组成，所述喷墨辊的下方安装有印刷辊，所述印刷辊的下方安装有调压辊，所述喷墨辊和调压辊分别与印刷辊连接，所述调压辊上安装有切角开槽机构，所述高速水墨印刷分压切角开槽机本体的外侧套设有防护罩，所述防护罩内安装有喷气嘴，所述防护罩后侧的机架上安装有红外线计数器。

所述调压辊与变速电机连接。

所述喷气嘴与气源连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种高速水墨印刷分压切角开槽机，对原有设备进行改进，增设有喷气嘴，与气源连接，避免水墨在高速印刷过程中飞溅凝固而成的废渣和轴承上的电镀屑掉落在加工纸板上，影响产品质量；在传送带正上方的机架上设置有限位块，可沿机架上设置的导轨移动，可通过工作需要人为调节限定块的位置，避免人为摆放有偏差导致印刷位置错误、产品合格率低的现象；在机架的尾端设置有红外线计数器，可自动记录产品数量，方便工作人员生产统计，可有效降低人工操作强度，节约企业生产能耗。本实用新型结构简单、节省人力、产品合格率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图，机架-1、导轨-2、传送带-3、切角开槽机构-4、防护罩-5、喷气嘴-6、喷墨辊-7、印刷辊-8、调压辊-9、红外线计数器-10、限定块-11。

实施例1

本实用新型提供一种高速水墨印刷分压切角开槽机，包括机架1、导轨2、传送带3、切角开槽机构4、防护罩5、喷气嘴6、喷墨辊7、印刷辊8、调压辊9、红外线计数器10、限位块11，机架1上设置有导轨2，导轨2上安装有限位块11，限位块11的正下方安装有传送带3，机架1上安装有高速水墨印刷分压切角开槽机本体，高速水墨印刷分压切角开槽机本体由切角开槽机构4、喷墨辊7、印刷辊8和调压辊9组成，喷墨辊7的下方安装有印刷辊8，印刷辊8的下方安装有调压辊9，喷墨辊7和调压辊9分别与印刷辊8连接，调压辊9上安装有切角开槽机构4，高速水墨印刷分压切角开槽机本体的外侧套设有防护罩5，防护罩5内安装有喷气嘴6，防护罩5后侧的机架1上安装有红外线计数器10。

实施例2

启动电机，操作者根据工作需要通过调节电机功率来调节调压辊9的转动速率及压力，将限定块11沿导轨2移动至合适位置，将纸板放入，传送带3将其传送至切角开槽机构4内，喷墨辊7喷淋水墨、调压辊9调整印刷辊8工作压力，对纸板进行高速的水墨印刷处理，之后通过传送带3输送下料，红外线计数器10自动记录纸板数量，方便以后的生产统计工作，增设有喷气嘴，与气源连接，避免水墨在高速印刷过程中飞溅凝固而成的废渣和轴承上的电镀屑掉落在加工纸板上，影响产品质量。本实用新型结构简单、节省人力、产品合格率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。