[实用新型]石灰湿式粉磨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料粉磨系统，尤其涉及一种湿式粉磨系统。

背景技术

在烧结机生产中，首先要对排放的烟气进行脱硫处理，石灰是脱硫工序中必不可少的原材料。而石灰一般是通过干式研磨将白灰大颗粒破碎到200目以下的颗粒才能制取，该干式研磨过程不仅会耗费大量的电能，而且由于白灰大颗粒与磨机内壁之间产生较大的摩擦力，因此磨机很容易被磨穿，使用寿命较短。另外干式研磨也很容易产生石灰扬尘，对环境造成了破坏，不符合绿色生产的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种石灰湿式粉磨系统，该系统能耗低，研磨所得的石灰颗粒细小，更利于后续脱硫环节的使用。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，包括送料装置、磨机、滚筛、储浆罐、绞龙；

所述送料装置上开有送料口、送水口和出料口；其中所述送料装置的出料口与所述磨机的进料口相连通；

所述磨机的出料口与所述滚筛的进料口相连通；

所述滚筛的出料口与所述绞龙的进料口相对应；

所述储浆罐设置于所述滚筛的下端。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，其中所述磨机、滚筛同轴设置于机架上，且所述磨机与所述滚筛通过一个中空轴固定连接，其中：

所述中空轴的左端与所述磨机的出料口对齐固定连接；所述中空轴的右端与所述滚筛的进料口对齐固定连接。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，其中所述中空轴内壁设置有可拆卸耐磨衬板。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，其中所述中空轴材质为铸钢。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，其中所述送料装置为螺旋输送器。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，其中所述送料装置的送料口位于所述送料装置送水口与所述送料装置出料口之间。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，其中所述磨机内壁设置有阶梯衬板或波纹衬板，且所述磨机内腔装有钢球。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，其中于所述滚筛内腔分布有冲刷喷头。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，其中所述冲刷喷头喷出的水压为0.3MPa。

本实用新型一种石灰湿式粉磨系统与现有技术的区别在于：本实用新型在对白灰进行研磨过程中引入了水流，水流一方面起到润滑作用，降低了白灰大颗粒对磨机内壁的磨损，另一方面水流对白灰大颗粒进行浸泡，使得白灰大颗粒变得松散，从而更利于研磨。另外，本实用新型还利用了滚筛和绞龙，目的在于在最大程度上细化石灰颗粒，以便后续脱硫环节的高效使用。

附图说明

图1为本实用新型一种石灰湿式粉磨系统中各装置的连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种石灰湿式粉磨系统，包括机架、送料装置1、磨机2、滚筛4、储浆罐6、绞龙7；其中磨机2起到研磨作用，滚筛4起到过滤作用，绞龙7起到搅拌作用。

送料装置1上开有送水口11、送料口12和出料口13，其中送料口12设置于送水口11和出料口13之间，出料口13和磨机2的进料口相连通。如此设计的优势在于，水流可以将白灰大颗粒残渣冲刷至磨机2内，避免了残渣在送料装置1内结块。进一步地，为了达到送料均匀的效果，送料装置1优选为螺旋输送器。

磨机2、滚筛4同轴设置于机架上，且磨机2与滚筛4通过一个中空轴3固定连接，其中：中空轴3的左端与磨机2的出料口对齐固定连接；中空轴3的右端与滚筛4的进料口对齐固定连接，从而磨机2的出料口与滚筛4的进料口相连通。由此可以看出，中空轴3即起到传递力矩的作用，又起到导流石灰浆液的作用，其中，为了保证中空轴3具有较大的抗扭强度，中空轴的材质优选为铸钢。

储浆罐6设置于滚筛4的下端，用于盛接经滚筛4过滤后的石灰浆液，存储在储浆罐6内的石灰浆液便是用于对煤炭进行脱硫的原材料。

绞龙7的进料口与滚筛4的出料口相对应，用于盛接滚筛4筛出的大颗粒白灰渣滓。

进一步地，为了防止石灰浆液对中空轴3内壁的腐蚀磨损，于中空轴3的内壁设置有可拆卸的耐磨衬板，一旦耐磨衬板损坏，可及时更换，避免了石灰浆液与中空轴3内壁的直接接触。

进一步地，为了提高磨机2对白灰大颗粒的研磨效果，于磨机2内壁设置有阶梯衬板或波纹衬板，且于磨机内腔装有不同规格的钢球。

进一步地，为了防止滚筛4的筛孔被石灰浆液固体封堵，于滚筛4内腔均匀分布有冲刷喷头5，冲刷喷头5喷出的水压为0.3MPa，在该压力水流的冲刷下，石灰结块会被轻松冲刷掉。