[实用新型]一种供电所安全工器具柜库房智能管理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种库房智能管理系统，特别是一种供电所安全工器具柜库房智能管理系统。

背景技术

供电所承担所属供电区域10千伏及以下配网的运行、维护、检修、抢修等工作，每个供电所均按要求设立专门的安全工器具室。因生产管理需要，供电所安全工器具型号的数量众多，领用安全工器具时，传统管理方式采用人工登记，安全工器具领用随意性大，安全工器具领用手续管控不严，无法根本上杜绝无票操作、无标施工等违规作业现象。

随着电网智能化管理的发展，现有技术中有用于生产管理的GPMS系统，通过两票系统进行出入库管理，即生产人员凭工作票和操作票生成工单，再凭工单取得对应工器具。但此种方式的管理系统无法对工器具本身及其存放位置进行识别，由库房管理员进行管理，劳动强度高，费时费力，智能化程度低，且无法有效避免工器具的误放、误拿及丢失。因此，供电所亟需建立全智能化的安全工器具监控管理系统，以实现工器具库房的智能化监控与管理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可有效防止工器具的误拿及误放，杜绝安全工器具的滥用及不规范使用，实现工器具库房智能化监控与管理，提高电力生产安全保障的供电所安全工器具柜库房智能管理系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种供电所安全工器具柜库房智能管理系统，包括有安全工器具柜及工器具柜门禁模块，还包括有：

工器具位置识别模块，包括有设置于安全工器具柜内用于感应工器具在位状态的光电开关或行程开关；

RFID进出库自动识别模块，包括有设置于工器具上的RFID电子标签及用于识别RFID电子标签的RFID读写器；

主控终端，包括有工控主机及连接于工控主机的后台管理服务器，可通信连接工器具位置识别模块及RFID进出库自动识别模块；

及可通信连接于主控终端的人机交互界面，包括有触摸显示屏。

进一步地，所述工控主机通过GPMS接口与GPMS系统可通信连接。

进一步地，所述供电所安全工器具柜库房智能管理系统还包括有可通信连接于工控主机的存储设备、视频监控模块、报警模块及电源模块。

进一步地，所述报警模块为声光报警器。

进一步地，所述安全工器具柜内设置有主控板，主控板通过RS485总线与工控主机可通信连接，所述工器具位置识别模块可通信连接于该主控板上，所述主控板上还连接有环境监控模块，所述环境监控模块包括有温湿度采集传感器及加热机、除湿机。

进一步地，所述RFID读写器采用远距离UHF-RFID读写器。

进一步地，所述工控主机还连接有用于扫描工单信息的红外条码扫描器。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

第一，通过工器具位置识别模块确定工器具存放的具体唯一位置，通过RFID进出库自动识别模块标记工器具唯一身份，通过两者结合的方式，可有效防止工器具的误拿及误放；

第二，与原有GPMS系统通过GPMS接口连接，与“两票系统”形成闭锁联动管理模式，使管理层能够快速有效的了解安全工器具的使用情况，杜绝安全工器具的滥用、不规范使用，达到更好的安全管控工器具的目的；

第三，可对库房内工器具进行出入库登记、位置检测及盘点，自动统计每件工器具的使用次数和使用时间，检测安全工器具的借用和归还情况，对工器具的使用情况进行统计分析，实现工器具库房的智能化监控与管理；

第三，可自动监控每个安全工器具柜的温湿度情况，并自动进行升温除湿，保证工器具柜的恒温恒湿的状态，确保安全工器具柜正常运行，延长安全工器具柜及工器具的使用寿命；

第四，系统采用实时语音、数据和图像三合一综合管理模式，构建基于“物联网”技术的新型智能化工器具库房，可实现智能安全工器具防潮、防尘、防损及整齐美观于一体的标准化管理，规范化电力生产安全措施，提高电力生产安全保障及安全工器具的风险管控、预警能力。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的整体结构框图。

图中：1.工器具柜门禁模块，2.工器具位置识别模块，3.RFID进出库自动识别模块，4.人机交互界面，5.工控主机，6.存储设备，7.视频监控模块，8.报警模块，9.红外条码扫描器，10.库房门禁系统，11.主控板，12.环境监控模块。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。