[实用新型]瓶胚计数机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工领域，更具体地说，它涉及一种瓶胚计数机构。

背景技术

在塑料瓶的生产过程中，通常先将塑料注塑形成瓶胚，然后通过箱瓶胚内部加压形成塑料瓶，但是在瓶胚运转的过程中，通常需要清点瓶胚的数量。而生产厂商通过采用OEE设备对生产线上的瓶胚进行监控，OEE是全局设备效率的简称，是一种独立的监控系统。

例如，申请号为“201110077665.9”的发明专利就公开了这种检测瓶胚的OEE监控设备，其中公开了一种设置在倾斜导轨上的瓶胚计数传感器，但是在实际使用的过程中，一般的传感器机构虽然能通过距离传感器检测到瓶胚经过的数量，从而达到计数的目的，但是由于瓶体自身会折射距离传感器的探测光，所以检测的精度并不高，容易发生漏检的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种检测精度高的瓶胚计数机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种瓶胚计数机构，包括设置在倾斜导轨上的固定板，所述固定板上设置有距离传感器，所述固定板上转动连接有转动块，所述转动块的一端与导轨上瓶胚的瓶口接触，所述转动块的另一端用于反射距离传感器的检测光，所述固定板上设置有限制转动块旋转过度的限位部。

作为优选，所述转动块与瓶口接触的一端设置有导向面。

作为优选，所述转动块与瓶口接触的一端设置有配重块。

作为优选，所述转动块与瓶口接触的部位设置有减少摩擦的滚动部。

作为优选，所述转动块上设置有用于反射距离传感器的检测光的反射镜。

作为优选，所述限位部为水平设置的限位柱。

作为优选，所述固定板上设置有若干个用于调节高度的调位孔，所述转动块、限位部和距离传感器分别设置在调位孔上。

作为优选，所述距离传感器的数量为两个，两个所述距离传感器在固定板上竖直设置。

作为优选，所述固定板上设置有固定轴，所述转动块与固定轴转动连接，所述转动块与固定轴之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与转动块固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定轴固定连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过在固定板上设置有转动块，当导轨上有瓶胚经过时，转动块与瓶口接触，然后瓶胚由于重力下滑，此时转动块发生转动，从而转动块的另一端经过了遮挡住了距离传感器的检测光，然后距离传感器计数，通过设置有转动块，避免了透明的瓶胚使检测光发生折射，增加了检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1所示A部放大示意图；

图3为本实用新型的固定板的结构示意图一；

图4为本实用新型的固定板的结构示意图二；

图5为本实用新型的转动块的结构示意图一；

图6为本实用新型的转动块的结构示意图二。

图中：0、导轨；01、滑移槽；2、固定板；21、调位孔；3、转动块；31、固定轴；32、反射镜；33、导向面；34、滚动部；35、通孔；36、复位弹簧；4、限位柱；5、距离传感器。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型的实施例做进一步说明。

如图1所示，一种瓶胚计数机构，包括设置在倾斜导轨0上的固定板2，同时瓶胚也是通过倾斜导轨0内的滑移槽01传送的，瓶胚在倾斜设置的导轨0上由于重力的影响下落，同时也可以附加有喷气装置，加速瓶胚的滑动；如图3所示，固定板2上设置有调位孔21，调位孔21是竖直设置的长圆孔，本实施例中，长圆孔的数量为三个，且长圆孔是均匀平行分布的，长圆孔内设置有距离传感器5、限位柱4和固定轴31，三者都通过与螺母的螺纹配合可拆卸固定连接在长圆孔上，长圆孔起到了调节三者相对高度的作用，增加检测精度；固定轴31上转动连接有转动块3，转动块3与固定轴31之间设置有轴承，轴承起到了减少转动块3与固定轴31之间的摩擦力的作用，同时转动块3有塑料或者树脂材料制成，防止漫反射和折射，增加距离传感器5的反射光，增加检测精度；同时转动块3上方设置有限位部，本实用新型中限位部为限位柱4，当然限位部也可以是限位板等等，限位柱4防止转动块3向上转过一定的角度，从而漏点在转过时经过固定板2下方的瓶胚，由于转动块3并没有驱动部分，且转动块3带有一定的惯性向上转动，限位柱4不仅限制了转动块3的转动，同时根据能量守恒，使转动块3向上转动的力反射成向下转动的力，使转动块3检测下一瓶口的。