[实用新型]一种全自动吸塑折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折边机，具体是一种全自动吸塑折边机。

背景技术

目前，市场上使用的折边机需要工人在旁边放料和收料，工人的劳动环境是高温环境而且劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动吸塑折边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动吸塑折边机，包括放料系统、折边系统和收料系统；所述放料系统包括可调放料槽、可旋转气缸、移料气缸、定位气缸、送料气缸、真空吸盘和放料框架，放料框架中间设有可调放料槽，可调放料槽下部连接有真空吸盘，真空吸盘用于将吸塑分离，真空吸盘的下端连接有可旋转气缸，可旋转气缸的侧面连接有移料气缸，可旋转气缸和移料气缸配合用于送料至定位气缸，定位气缸位于放料框架的上端，定位气缸的侧面连接有送料气缸，送料气缸和定位气缸配合用于送料进入折边系统；放料系统连接着折边系统；折边系统连接着收料系统，所述收料系统包括收料框架、退料杆、退料气缸、压料气缸、吸塑边定位托板、可调收料槽、层叠吸塑导向板和叠合，退料杆与退料气缸连接折边系统，退料杆与退料气缸配合用于将完成折边的吸塑送至吸塑边定位托板上，吸塑边定位托板位于退料气缸的下方，吸塑边定位托板通过压料气缸连接着退料气缸，压料气缸将吸塑送至层叠吸塑导向板中，吸塑边定位托板和层叠吸塑导向板均位于收料框架上，收料框架上还设有叠合与可调收料槽。

作为本实用新型进一步的方案：吸塑边定位托板有两块，层叠吸塑导向板有四块。

作为本实用新型再进一步的方案：送料气缸、移料气缸、退料气缸和叠合均采用耐高温的材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置操作简单，节省了人工，降低成本，避免工人在高温环境下工作，改善工人的工作环境；可以同时放料与出料，缩短折边周期，提高了生产效率和经济效益。

附图说明

图1为全自动吸塑折边机的结构示意图。

图2为全自动吸塑折边机中放料系统的结构示意图。

图3为全自动吸塑折边机中收料系统的结构示意图。

其中：1-放料系统，11-可调放料槽，12-可旋转气缸，13-移料气缸，14-定位气缸，15-送料气缸，16-真空吸盘，17-放料框架，2-折边系统，3-收料系统，31-退料杆，32-退料气缸，33-压料气缸，34-吸塑边定位托板，35-可调收料槽，36-层叠吸塑导向板，37-叠合，38-收料框架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种全自动吸塑折边机，包括放料系统1、折边系统2和收料系统3；所述放料系统1包括可调放料槽11、可旋转气缸12、移料气缸13、定位气缸14、送料气缸15、真空吸盘16和放料框架17，放料框架17中间设有可调放料槽11，可调放料槽11下部连接有真空吸盘16，真空吸盘16用于将吸塑分离，真空吸盘16的下端连接有可旋转气缸12，可旋转气缸12的侧面连接有移料气缸13，可旋转气缸12和移料气缸13配合用于送料至定位气缸14，定位气缸14位于放料框架17的上端，定位气缸14的侧面连接有送料气缸15，送料气缸15和定位气缸14配合用于送料进入折边系统2；放料系统1连接着折边系统2；折边系统2连接着收料系统3，所述收料系统3包括收料框架38、退料杆31、退料气缸32、压料气缸33、吸塑边定位托板34、可调收料槽35、层叠吸塑导向板36和叠合37，退料杆31与退料气缸32连接折边系统2，退料杆31与退料气缸32配合用于将完成折边的吸塑送至吸塑边定位托板34上，吸塑边定位托板34位于退料气缸32的下方，吸塑边定位托板34通过压料气缸33连接着退料气缸32，压料气缸33将吸塑送至层叠吸塑导向板36中，吸塑边定位托板34和层叠吸塑导向板36均位于收料框架38上，收料框架38上还设有叠合37与可调收料槽35。吸塑边定位托板34有两块，层叠吸塑导向板36有四块。送料气缸15、移料气缸13、退料气缸32和叠合37均采用耐高温的材料制作。