[实用新型]预焙阳极保护环加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械辅助装置技术领域，具体的涉及一种预焙阳极保护环加料装置。

背景技术

在电解铝预焙阳极使用周期块结束时，即预焙阳极的低残极阶段，预焙阳极会变薄，容易导致液体电解质洗刷阳极钢爪，造成“化爪”，影响原铝质量，“化爪”现象还会导致钢爪使用寿命缩短，增大钢爪维护修理成本。通过制作阳极钢爪保护环，可防止“化爪”现象产生，提高原铝质量，降低钢爪维护理成本。阳极保护环由牛皮纸制成，牛皮纸内添加新鲜氧化铝，以保护阳极钢爪。由于缺乏专有的加料工具，在添加新鲜氧化铝过程中，往往出现加料不均匀和新鲜氧化铝颗粒飞散的问题，不仅导致工作效率低下，而且还会对环境造成影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种预焙阳极保护环加料装置，能够方便地在牛皮纸环内添加新鲜氧化铝，以提高工作效率和避免环境污染。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预焙阳极保护环加料装置，包括上部接料机构和下部加料机构；所述上部接料机构包括接料斗；所述下部加料机构包括加料壳体，所述加料壳体与所述接料斗相通，所述加料壳体上设有与预焙阳极的钢爪钢梁配合的让位槽，所述让位槽的两侧壁分别与预焙阳极的钢爪之间形成用于新鲜氧化铝粉末通过的加料通道。

进一步，还包括设置在所述上部接料机构和下部加料机构之间的中间平板，所述接料斗固定安装在所述中间平板的上表面上，所述加料壳体固定安装在所述中间平板的下表面上，且所述中间平板上设有用于连通所述接料斗和所述加料通道的通孔。

进一步，所述让位槽的槽底设有与预焙阳极的钢爪钢梁配合的底板，所述底板的两侧与对应的所述加料通道之间设有导向通道。

进一步，所述接料斗的底部出料口位置处设有流量开关，所述流量开关包括设置在所述接料斗侧壁上并与其滑动配合的开关滑片。

进一步，所述接料斗的内壁上设有用于所述开关滑片导向的导槽。

进一步，所述加料通道的内壁密闭。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的预焙阳极保护环加料装置，通过设置让位槽，使用时，加料壳体通过让位槽放置在钢爪钢梁上，让位槽的底部与钢爪钢梁的顶部接触配合，通过在让位槽两侧壁与钢爪之间设置加料通道，如此，新鲜氧化铝粉可通过该加料通道直接加入到保护环内，即能够方便地在牛皮纸环内添加新鲜氧化铝，以提高工作效率和避免环境污染。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为一种设有保护环的预焙阳极的结构示意图；

图2为本实用新型预焙阳极保护环加料装置实施例的结构示意图；

图3为图2的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图2所示，为本实用新型预焙阳极保护环加料装置实施例的结构示意图。本实施例的预焙阳极保护环加料装置，包括上部接料机构和下部加料机构；所述上部接料机构包括接料斗1。所述下部加料机构包括加料壳体2，所述加料壳体2与所述接料斗1相通，所述加料壳体2上设有与预焙阳极的钢爪钢梁11配合的让位槽3，所述让位槽3的两侧壁分别与预焙阳极的钢爪12之间形成用于新鲜氧化铝粉末13通过的加料通道4。本实施例的所述加料通道5的内壁密闭，即让位槽3的两侧壁的两端与钢爪12的侧壁之间贴合，能够有效防止新鲜氧化铝粉末泄露。

本实施例的预焙阳极保护环加料装置还包括设置在所述上部接料机构和下部加料机构之间的中间平板5，所述接料斗1固定安装在所述中间平板5的上表面上，所述加料壳体2固定安装在所述中间平板5的下表面上，且所述中间平板5上设有用于连通所述接料斗1和所述加料通道4的通孔。进一步，

进一步，所述让位槽3的槽底设有与预焙阳极的钢爪钢梁11配合的底板6，所述底板6的两侧与对应的所述加料通道4之间设有导向通道，能够将接料斗1内的新鲜氧化铝粉末导向进入加料通道4内，便于加料。

进一步，所述接料斗1的底部出料口位置处设有流量开关，所述流量开关包括设置在所述接料斗1侧壁上并与其滑动配合的开关滑片7，通过设置流量开关，并与开闭和关闭接料斗1的出料口，并可调节新鲜氧化铝粉末13的流量，便于控制加料速率。本实施例的所述接料斗1的内壁上设有用于所述开关滑片7导向的导槽。