[实用新型]建筑石膏气力扰动均化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种建筑石膏气力扰动均化装置。

背景技术

大型化纸面石膏板生产需要稳定的建筑石膏粉，其通过二水硫酸钙经煅烧后形成半水石膏，其成分为半水石膏相(HH)，少量无水石膏相(A)与二水石膏相(DH)的混合物，夹带大量脱水生成的水汽，如果直接其将送入料仓陈化备用，在煅烧余热以及一定湿度环境下，有部分半水石膏(HH)重新转化为二水石膏(DH)，建筑石膏的相组成向不利方向发生变化，从而影响建筑石膏及其后序石膏板生产过程成品质量稳定控制。

在工艺上均化库顶多采用进料斜槽，下部设置压缩空气布风装置通入压缩空气后进行石膏粉冷却，进料斜槽输送量又受到压缩空气风压、风量、进料量、设备本身情况等多因素制约，很难做到落料均匀，同时温度较高的物料遇下部冷却气体后容易造成结块。建筑石膏粉结块堵塞容易输送通道，因此优化石膏粉均化库系统实现建筑石膏相组成稳定，对于稳定石膏板生产具有重要意义。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种建筑石膏气力扰动均化装置，实现建筑石膏的均匀下落、冷却和均化，更好的稳定建筑相组成，为大型化纸面石膏板线形成连续稳定供料。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种建筑石膏气力扰动均化装置，包含有提升机、空气斜槽、旋转分配器、均化库、冷风分配器、减压阀、库底卸料器，所述提升机通过空气斜槽与均化库连接，所述均化库顶部设置减压阀、底部设置冷风分配器和库底卸料器，所述均化库内设置有旋转分配器与空气斜槽连通，所述旋转分配器包含有进料口、电机减速机、布料弯管、转子轴、搅拌齿和导流板，所述电机减速机固定设置于均化库的顶部，所述布料弯管通过连杆与转子轴连接，所述转子轴与电机减速机连接，所述转子轴上固定设置有搅拌齿，所述进料口固定设置在均化库顶部，与空气斜槽连接，并在均化库顶部进料口的下方设置导流板，用以实现将物料导流进入布料弯管。

本实用新型结构简单，主要设计了旋转分配器，采用布料弯管随转子轴转动的方式，将建筑石膏冷却、陈化、均化，相组成和品质更均匀，质量更稳定，提高了产品的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为旋转分配器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1、2所示，该一种建筑石膏气力扰动均化装置，包含有提升机1、空气斜槽2、旋转分配器3、均化库4、冷风分配器12、减压阀13、库底卸料器14，所述提升机1通过空气斜槽2与均化库4连接，所述均化库4顶部设置减压阀13、底部冷风分配器12和库底卸料器14，所述均化库4内设置有旋转分配器3与空气斜槽2连通，所述旋转分配器3包含有进料口5、电机减速机6、布料弯管7、转子轴8、搅拌齿9和导流板10，所述电机减速机6固定设置于均化库4的顶部，所述布料弯管7通过连杆与转子轴8连接，所述转子轴8与电机减速机6连接，所述转子轴8上固定设置有搅拌齿9，所述进料口5固定设置在均化库4顶部，与空气斜槽2连接，并在均化库4顶部进料口5的下方设置导流板10，用以实现将物料导流进入布料弯管7。

本实用新型主要设计了旋转分配器在均化库4内部，石膏粉由空气输送斜槽2进入旋转分配器3的进料口5，然后通过导流板10聚拢导向转子轴8，转子轴8上的搅拌齿9将物料搅拌打散落入布料弯管7，布料弯管7随转子轴8做圆周运动，物料经由离心力及重力作用下做抛射运动在均化库4内均匀落下。在均化库4底设置冷风分配器12，进行鼓风下，外部冷风经过分配器，为库顶下落的建筑石膏送风，实现对于建筑石膏粉连续冷却，建筑石膏粉内多余水蒸气由仓顶除尘器排出，带走热量，避免结后续半水石膏(HH)继续吸收水蒸气中的水重新转换成二水石膏(DH)。在动态混匀过程中快速完成冷却、陈化、均化，冷却后建筑石膏由库底卸料器连续排出。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。