[实用新型]用于生产三聚磷酸钠的烟气热能综合利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能回收利用领域，具体是涉及一种用于生产三聚磷酸钠的烟气热能综合利用系统。

背景技术

三聚磷酸钠由磷酸经纯碱中和成正磷酸钠，再经缩合而成，俗称五钠，一般用于合成洗涤剂、食品及工业用水的软化处理。

正磷酸盐制取三聚磷酸钠的工艺主要有以下两种方法：

第一种是喷雾干燥－转炉缩聚二段法：喷雾干燥器为一圆筒，上部与带有气体喷嘴的卧式燃烧器相接，温度为400～500℃的气体经燃烧器通入喷雾干燥塔的上部，同时用高压(4.2MPa)泵将正磷酸盐的溶液喷入，含水5％以下的干燥产品不断从干燥器下部取出，正磷酸盐混合物在旋转炉中脱水缩聚成三聚磷酸钠。

第二种是干燥－脱水一段法：将料浆喷入旋转炉，炉内用喷嘴送入热气或燃烧石油以加热，环状挡板将炉分成火焰段和加热段，在加热段中，物料最终脱水缩聚而转化成三聚磷酸钠；冷却筒与旋转炉连成一体，由冷却筒出来的粒状产品在研磨机中磨细，从炉中带出的少量粉料在旋风分离器中回收。

在生产三聚磷酸钠的过程中，需要消耗热源如：蒸汽、燃料气(如天然气、黄磷尾气等)，而从生产管道内排出的烟气温度一般在300℃以上，由于烟气具有腐蚀性强、粉尘浓度高、黏附性强的特点，无法得到有效的利用，大多三聚磷酸钠企业都选择了直接朝天排放，既造成三聚磷酸钠产品的流失，又造成了大量热能白白浪费，同时还严重的环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于生产三聚磷酸钠的烟气热能综合利用系统，通过对生产三聚磷酸钠过程中所产生烟气中的热量进行多次热能回收，产生蒸汽、热空气和热水，形成了三种不同等级的热源，并全部用于化工生产，通过这种能量梯级回收利用方式有效提高了热能利用率；同时还能降低烟气中的粉尘含量，该粉尘实际是生产出来的三聚磷酸钠产品，不但减轻对环境造成的污染，延长了布袋除尘器的使用寿命，而且能够变废为宝，提高三聚磷酸钠产品的回收率。

本实用新型提供一种用于生产三聚磷酸钠的烟气热能综合利用系统，包括余热回收装置，所述余热回收装置包括余热回收器和汽包，余热回收器与汽包连接，汽包上设置有若干用于排放蒸汽的汽阀；所述烟气热能综合利用系统还包括空气预热器、水加热器、冷凝器、锅炉软水箱和循环水箱；所述空气预热器包括上烟箱和下烟箱，上烟箱和下烟箱连接，水加热器包括储水罐和换热烟箱，储水罐和换热烟箱连接；所述锅炉软水箱连接有外部供水装置；

所述余热回收器、上烟箱、下烟箱、换热烟箱和冷凝器均包括进气端和出气端，余热回收器的进气端与烟气排放管道连接，余热回收器的出气端与下烟箱的进气端之间、下烟箱的出气端与换热烟箱的进气端之间均通过管道连接，换热烟箱的出气端连接有烟囱；所述冷凝器的进气端外露，冷凝器的出气端与上烟箱的进气端连接，上烟箱的出气端外露；

所述烟气热能综合利用系统还包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路和第五管路，所述冷凝器、储水罐均包括进水口和出水口，储水罐的进水口通过第一管路与循环水箱连接，储水罐的出水口通过第二管路与冷凝器的进水口连接，冷凝器的出水口通过第三管路与锅炉软水箱、循环水箱均连接；锅炉软水箱还通过第四管路与汽包连接、锅炉软水箱还通过第五管路与循环水箱连接。

在上述技术方案的基础上，所述烟气排放管道与余热回收器的进气端之间设置有旋风除尘器。

在上述技术方案的基础上，所述余热回收器的出气端与下烟箱的进气端之间设置有布袋除尘器。

在上述技术方案的基础上，所述水加热器的换热烟箱底部开有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型通过多次热能回收，对生产三聚磷酸钠过程中所产生烟气的热量加以梯级综合利用，产生蒸汽、热空气和热水，提高了热能的利用率，所有回收热源全部用于三聚磷酸钠生产，不但实现了三聚磷酸钠生产自身对蒸汽的自给，同时热能回收所产生的热风用于三聚磷酸钠产品的浓缩干燥以及聚合炉的助燃空使用，节约燃料的同时，减少大气的热污染。而且该系统还具有收集烟气中粉尘的功能，降低了烟气中粉尘的含量，同时烟气在进入布袋除尘器前，已通过余热回收器将烟气温度降到了200℃以下，避免布袋除尘器烧损，延长了布袋除尘器的使用寿命。

(2)本实用新型中通过旋风除尘器、布袋除尘器降低了烟气排放中的粉尘含量，减轻对环境造成的污染，同时回收的粉尘实际是生产出来的三聚磷酸钠产品，能够变废为宝，提高三聚磷酸钠产品的回收率。

附图说明