[实用新型]一种异辛烷生产中的压缩制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工产品的精制工艺，属于石油化工精细化学技术领域，具体涉及一种异辛烷生产中的压缩制冷装置。

背景技术

随着精细化工行业的快速发展，尤其是生物化工技术的不断应用，异辛烷与其他有机物构成的反胶团体系正在成为一种集高效、高选择性为一体的新型回收蛋白质的分离方法。异辛烷在生物医药化工行业将被广泛应用。按我国目前异辛烷产量及市场需求的情况，异辛烷市场近年来总体处于供不应求的状态。我国异辛烷行业在产量方面一直无法满足国内市场需求和出口需求。根据预测分析，未来4年内的供需关系仍将保持供不应求的状态，故急需提高用于精细化工原料市场的异辛烷产量。在异辛烷制备过程中，原料及其供给条件非常重要，故在原料进入反应器之前需要对其进行严格处理，例如需对原料进行压缩、制冷处理，而目前现存的制冷装置的工作范围有限，为满足生产需求仍需进一步改进。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种制冷效果好、易操作的异辛烷生产中的压缩制冷装置。

技术方案：一种异辛烷生产中的压缩制冷装置，其特征在于包括第I压缩机、第一空冷器、冷凝罐、第二空冷器、分液器、换热器、闪蒸器、第II压缩机和循环冷剂泵，原料罐出口与所述第I压缩机入口连接，所述第I压缩机出口与第一空冷器入口连接，所述第一空冷器出口与所述冷凝罐入口连接，所述冷凝罐出口与第二空冷器入口连接，所述第二空冷器出口与所述分液器入口连接，所述分液器出口分为两个支路，液相出口与换热器入口连接，气相出口将气相物质导回所述冷凝罐，所述换热器出口与闪蒸器入口连接，所述闪蒸器出口与所述第II压缩机入口连接，所述第II压缩机出口与所述循环冷剂泵入口连接，所述循环冷剂泵出口与反应器入口连接。

优选地，为提高操作精确度，简化操作流程，所述原料罐、第I压缩机、空冷器、冷凝罐、分液器、换热器、闪蒸器、第II压缩机和循环冷剂泵连接DCS控制系统。

优选地，为使本装置顺利的安全、顺利的运行，所述闪蒸器连接压力控制器和温度控制器。

优选地，为防止残液储存过多影响装置的运行，所述分液器连接残液回收装置。

有益效果：本实用新型通过设置两级压缩机、空冷器、分液器和闪蒸器，有效实现对原料压缩制冷，通过DCS控制系统对温度和气流量调节，控制精确，使压缩制冷过程可连续、稳定的进行。

附图说明

图1为本实用新型装置流程图；

其中，1.第I压缩机，2.第一空冷器，3.冷凝罐，4.第二空冷器，5.分液器，6.换热器，7.闪蒸器，8.第II压缩机，9.循环冷剂泵，10.残液回收装置，11.压力控制器，12.温度控制器。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种异辛烷生产中的压缩制冷装置，其特征在于包括第I压缩机1、第一空冷器2、冷凝罐3、第二空冷器4、分液器5、换热器6、闪蒸器7、第II压缩机8和循环冷剂泵9，原料罐出口与所述第I压缩机1入口连接，所述第I压缩机1出口与第一空冷器2入口连接，所述第一空冷器2出口与所述冷凝罐3入口连接，所述冷凝罐3出口与第二空冷器4入口连接，所述第二空冷器4出口与所述分液器5入口连接，所述分液器5出口分为两个支路，液相出口与所述换热器6入口连接，气相出口将气相物质导回所述回冷凝罐3，所述换热器6出口与所述闪蒸器7入口连接，所述闪蒸器7出口与所述第II压缩机8入口连接，所述第II压缩机8出口与所述循环冷剂泵9入口连接，所述循环冷剂泵9出口与反应器入口连接。

本装置中，为提高操作精确度，简化操作流程，所述原料罐、所述第I压缩机1、所述第一空冷器2、冷凝罐3、第二空冷器4，分液器5、换热器6、闪蒸器7、第II压缩机8和循环冷剂泵9连接DCS控制系统。为使本装置顺利的安全、顺利的运行，所述闪蒸器7连接压力控制器11和温度控制器12。为防止残液储存过多影响装置的运行，所述分液器连接残液回收装置10。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。