[实用新型]TIG焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种TIG焊枪，尤其涉及一种可承载大电流进行焊接的TIG焊枪。

背景技术

钨极惰性气体焊（TungstenInertGas，缩写TIG）时常被称为是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，必须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道，由此可知TIG焊接时高质量焊接的代表。但是，传统的TIG焊接仍存在明显的局限性，一方面焊接速度慢，一般在每分钟60至200毫米，效率较低；另一方面焊接熔深较浅，不开坡口焊接时一次性只能熔透3毫米以下壁厚的工件；再一方面，若采用多道焊，则焊接变形与热影响区增大，通常会影响到焊接接头的质量；此外焊接要求也较高，准备工作多，浪费时间、人力、物力，且对焊接操作者的技能要求也较高。

为克服上述各方面问题，现在也有在传统TIG焊接的基础上通过大电流形成小孔来实现深熔焊接，其最大单道焊接厚度可以达到16毫米，不需要开坡口，焊接速度也可达到每分钟300至1000毫米，焊接过程稳定，成型美观。该种TIG焊接的关键装置是大电流焊枪，然而现在市场上标准的焊枪使用500A电流焊接时，最多只有60%的暂载率，而要达到100%的暂载率时最大焊接电流只有300A，远不能满足需要。

因此，有必要提供一种改进的TIG焊枪以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可承载大电流进行焊接且具有高暂载率的TIG焊枪。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种TIG焊枪，所述TIG焊枪包括位于轴心位置处的水电管、设置在水电管外围的芯杆、固定在芯杆一端的钨极夹、固定在芯杆另一端并与水电管连接的导电连接座、设置于芯杆外侧的水冷套、沿轴向固定连接在水冷套和导电连接座之间的绝缘块、固定于水冷套外围的外壳以及固定于导电连接座上的出水管，其中，所述芯杆内部相邻所述钨极夹的位置处设置有隔离部，所述水电管延伸至所述隔离部位置处并在靠近隔离部的一端设置有沿径向贯穿的第一出水孔，所述芯杆和水电管之间设置有与所述第一出水孔相连通的第一水腔，所述导电连接座设有与所述第一水腔相连通的第一入水口，所述水冷套和外壳之间形成有第二水腔，所述导电连接座和绝缘块形成有连通所述第一入水口和第二水腔的第一连通孔以及连通所述第二水腔和出水管的第二连通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连通孔和第二连通孔沿径向对称设置，所述水冷套设有突伸入所述第二水腔内以将第二水腔分为入水腔和出水腔的隔条，所述入水腔和出水腔靠近钨极夹的一端相互连通，所述第一连通孔与入水腔相连通，所述第二连通孔与出水腔相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述导电连接座设有上下贯穿以供水电管穿过的通孔，所述通孔内壁呈台阶状设计，以使所述通孔包括收容芯杆远离钨极夹的一端的第一段、与第一段相连接且内径与芯杆内径相同的第二段、与第二段相连接且内径与水电管外径相同的第三段，所述第一入水口设置于第二段内壁面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述TIG焊枪还包括设置于芯杆和水冷套之间的内绝缘套和固定在导电连接座上的保护气管，所述内绝缘套和芯杆之间形成有第一气腔，所述导电连接座和绝缘块上形成有连通所述保护气管和第一气腔的第三连通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述TIG焊枪还包括固定在水冷套下端的喷嘴，所述喷嘴环绕所述钨极夹设置，并在钨极夹周围形成第二气腔，所述第二气腔与第一气腔相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述内绝缘套下端内侧形成有与所述芯杆下侧相连接的凸台，所述凸台上形成有若干上下连通第一气腔和第二气腔的气孔，所述气孔沿芯杆圆周方向均匀排布。

作为本实用新型的进一步改进，所述保护气管包括连接外部保护气源的主气管和与主气管相连接的两个支气管，两个支气管沿径向设置在所述水电管的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述出水管同时与外部电源连接并呈导电设置，并通过导电连接座与芯杆电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述钨极夹内固定有钨电极。