[实用新型]一种异形内卡纸切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种异形内卡纸切割装置。

背景技术

卡纸是介于纸和纸板之间的一类厚纸的总称，目前实际应用的卡纸切割装置内部结构简单，功能单一，只能连续切割相同长度的卡纸，适用性较低，已不能满足日新月异的多样化包装要求。

发明内容

本实用新型提供及一种异形内卡纸切割装置，以解决上述背景技术中提出的结构简单、功能单一的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供及一种异形内卡纸切割装置，其特征在于：包括自动上纸切纸结构、定长切割结构，所述自动上纸切纸结构包括第一压辊、第一控制辊、上压紧装置、下压紧装置，所述第一控制辊位于第一压辊的正下方，所述下压紧装置位于上压紧装置的正下方，所述上压紧装置的上方设有上压紧气缸，所述上压紧气缸底部连接有切纸刀，所述上压紧装置内设有上通槽，所述切纸刀位于上通槽内，所述下压紧装置的底部连接有下压紧气缸，所述下压紧装置内设有下凹槽，所述下凹槽位置与上通槽相对，所述定长切割结构包括第二压辊、第二控制辊、光棍、切刀棍，所述第二控制辊位于第二压辊的正下方，所述第二控制辊连接有伺服电机，所述切刀辊位于光辊的正下方，所述切刀棍的外表面设有刀具，所述刀具为圆周均匀分布，并首尾相接。

所述刀具的数量为7个，且样式相同。

所述切刀辊作连续匀速圆周运动。

本实用新型的有益效果为：本技术方案通过增加自动上纸切纸结构、定长切割结构，可以自动对刀，运行后实现对纸的位置追踪，从而使得内卡纸的图案保持在相同的位置，满足现有包装的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型自动上纸切纸结构的结构示意图；

图3是本实用新型第一压辊、第一控制辊装配结构示意图；

图4是本实用新型切刀辊的结构示意图；

图5是本实用新型刀具展开示意图。

图中：1-自动上纸切纸结构，2-定长切割结构，3-第一压辊，4-第一控制辊，5-上压紧装置，6-下压紧装置，7-上压紧气缸，8-切纸刀，9-上通槽，10-下凹槽，11-第二压辊，12-第二控制辊，13-光棍，14-切刀棍，15-下压紧气缸，16-刀具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括自动上纸切纸结构1、定长切割结构2，自动上纸切纸结构1包括第一压辊3、第一控制辊4、上压紧装置5、下压紧装置6，第一控制辊4位于第一压辊3的正下方，下压紧装置6位于上压紧装置5的正下方，上压紧装置5的上方设有上压紧气缸7，上压紧气缸7底部连接有切纸刀8，上压紧装置5内设有上通槽9，切纸刀8位于上通槽9内，下压紧装置6的底部连接有下压紧气缸15，下压紧装置6内设有下凹槽10，下凹槽10位置与上通槽9相对，定长切割结构2包括第二压辊11、第二控制辊12、光棍13、切刀棍14，第二控制辊12位于第二压辊11的正下方，第二控制辊12连接有伺服电机，切刀辊14位于光辊13的正下方，切刀棍14的外表面设有刀具16，刀具为圆周均匀分布，并首尾相接。

刀具的数量为7个，且样式相同。

切刀辊作连续匀速圆周运动。

实施过程：

第一步为自动上纸切纸，当内卡纸原材料人工输送到控制辊上时压紧压辊，设备通过控制辊自动送纸至压紧位置处，原料纸输送到位后下压紧装置通过气缸的控制对原料纸进行压紧固定处理，固定好后切纸刀通过气缸的控制实现对原料纸的切割动作，切割完毕后原料纸齐头无不规则形状，方便后面对纸的调整及控制。

第二步为内卡纸定长切割，当原料纸切齐后输送至控制辊及光辊之间，控制辊通过伺服电机控制，寻找零位后控制辊将原料纸压出圆角沟槽输送至切刀中，切刀为连续匀速圆周运动，切刀为把首尾相接的相同样式的刀具，当切刀转动至与光辊无接触时，伺服电机通过控制辊实现对原料纸输送速度的控制，从而实现内卡纸上图案位置的固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。